Cimentación monolítica prefabricada combinada. Tira de cimientos y características de colocación de la opción prefabricada.

Entre varios tipos fundaciones, un lugar especial en construcción moderna ocupa una base como fundación monolítica.

Es muy popular entre los constructores debido al hecho de que es diseño robusto, que se utiliza para todo tipo de casas y estructuras, y es igualmente eficaz para casas ligeras y pesadas.

La cimentación monolítica obtuvo su nombre debido al hecho de que está hecha de hormigón monolítico y refuerzo de hierro, que en conjunto representan un excelente diseño.

Pero para comprender los pros y los contras que tiene dicha base, es necesario estudiarla a fondo, comenzando desde el diagrama del dispositivo y terminando con los elementos estructurales principales.

Pros y contras de esta base.

Una cimentación monolítica es una cimentación basada en una losa.

Si hablamos de los pros y los contras de esta base, entonces es necesario comprender que su base es un monolito de hormigón armado. Este monolito tiene las siguientes características.

Excelente actuación. Estas características se deben a que, en su conjunto, el hormigón y las armaduras metálicas son un material bastante resistente que no sólo tiene dureza.

Pero también puede soportar perfectamente diversas cargas de tierra, así como cargas provenientes de la propia casa. Las cargas de la casa consisten en el peso de la estructura en sí, con los muebles y otros elementos ubicados en ella, el techo, así como el peso de la precipitación que se acumula sobre ella.

Las siguientes características de esta base son que dicha base no es solo una estructura de losa, sino también una cinta. Ambos tipos han demostrado su eficacia y su producción depende solo de la cantidad de fondos disponibles para su construcción. Por supuesto, una base de losa es más costosa que una base de tira.

La última característica de este tipo de cimentación es que es ideal para tipos de suelo que tienen una elevación de baja a media y una profundidad de congelación bastante grande.

Las cualidades negativas de tal base incluyen una calidad tan negativa como el alto costo. Esto se debe a la gran cantidad de materiales caros como el cemento y los accesorios metálicos. Y, por supuesto, en los humedales, y donde hay una gran profundidad de congelación del suelo, es mejor prestar atención a algunas variedades de tal base o usar otros tipos (por ejemplo, pila).

El dispositivo de una base monolítica.

El dispositivo de la base de una losa monolítica.

Antes de comenzar a desmontar algunos tipos de dicha base, es necesario comprender claramente qué tipo de dispositivo tiene.

Almohada especial. Un cojín especial es la capa más baja del monolito, y consiste en una capa de arena y piedra triturada en pequeñas fracciones, que deben estar bien compactadas.

Debido al hecho de que la almohada tiene tales capas, elimina el efecto perjudicial de la capa inferior del suelo, es decir, cuando se produce cualquier fluctuación, y tampoco permite que la base se hunda.

Tal almohada es un elemento importante y, si no se hace, la base monolítica no durará mucho tiempo y comenzará a colapsar. El grosor de dicha almohada puede ser diferente y dependerá directamente de la calidad del suelo y la altura de la base.

El siguiente elemento es el hormigón. El concreto para tal base debe estar preparado para todos requisitos de construcción, ya que no debe colapsar bajo la influencia de varios factores negativos, los efectos del agua, la humedad, la acidez del suelo y también soportar una carga pesada. Para preparar hormigón de alta calidad, se necesitan los siguientes ingredientes:

• cemento, cuyo grado no debe ser inferior a 200, y en lugares donde el suelo es muy pobre, el grado del cemento no debe ser inferior a 300;
• arena, para hacer una almohada, es mejor usar arena de río, de grano grueso, y para mezclar con cemento, es mejor usar arena de grano fino, es mejor verificar el grado de arena en ferreterías;
• el siguiente elemento es la piedra triturada, pero es importante entender que la piedra triturada también tiene su propia marca (fracción), y para la preparación del hormigón es mejor optar por una marca media (fracción);
• este último es agua, sin la cual la preparación del concreto no funcionará.

Si sigue correctamente las proporciones de la preparación del concreto: un balde de cemento de grado 200-400, dos baldes de arena, tres baldes de piedra triturada y agua la mitad del peso del cemento, entonces puede esperar que obtendrá hormigón de alta calidad . Dicho hormigón se endurece rápidamente y tiene excelentes cualidades. Por lo tanto, la producción de hormigón debe abordarse con gran responsabilidad.

Malla de refuerzo

Atar barras de refuerzo con alambre blando

Para hacer una descripción de la malla de refuerzo, es necesario comprender perfectamente qué es. Para un buen monolito, su grosor mínimo debe diferir del grosor de la base en 10-15 centímetros.

Está hecho de refuerzo o varillas metálicas, cuyo espesor mínimo (sección) no debe ser inferior a 15 milímetros.

En la construcción moderna, apareció un sustituto del metal, es decir, el refuerzo está hecho de plástico especial. Se puede encontrar una descripción de dicho refuerzo en otras publicaciones, pero la principal ventaja del refuerzo de plástico es que es más liviano y tiene las mismas cualidades de carga.

Su sección transversal es la misma que la de uno de metal. Pero los fabricantes no producen varillas de este material, que tienen la misma sección transversal que la de los accesorios metálicos.

Impermeabilización

Impermeabilización de una base monolítica con un material de techo enrollado.

La impermeabilización es necesaria para que el agua tenga el menor impacto posible sobre el hormigón. Se aplican capas de impermeabilización al cojín de arena, así como a la parte superior de la base.

Si en el primer caso la impermeabilización sirve para proteger el hormigón del agua, en el segundo caso también sirve para proteger los materiales aislantes del agua.

Debe comprender que sin capas de impermeabilización, puede olvidarse de una casa cálida y duradera. La disposición de la impermeabilización se muestra a continuación.

capa de aislamiento

Este elemento también es importante porque sirve para proteger la casa del frío que irá del suelo al horario de invierno. Se aplica sobre impermeabilizantes. La disposición de los materiales de aislamiento también se dará a continuación.

Tipos de cimentación de hormigón armado.

Bosquejo de una base monolítica.

Como se mencionó anteriormente, dicha base consiste en hormigón armado monolítico. En la práctica, hay dos tipos de tal base.

Losa. Es una losa monolítica, que se encuentra en el suelo. Tal base soporta perfectamente cualquier carga y se puede usar en cualquier suelo.

Cinta. Tal base difiere de la primera en que está hecha en forma de cintas monolíticas. Pero también viene en dos variedades:

• cinta monolítica;
• prefabricados-monolíticos, a partir de bloques especiales que se pueden producir industrialmente, o de piedra.

Cimentación monolítica prefabricada FBS

La base monolítica prefabricada es un diseño especial de la cinta, que se ensambla a partir de bloques industriales especiales. La principal ventaja de una cimentación monolítica prefabricada es que es ideal para estructuras pesadas y se instala especialmente debajo de columnas.

Esto se debe al hecho de que los bloques especiales de la base monolítica prefabricada soportan perfectamente la carga, por lo que se recomienda instalarlo debajo de las columnas.

Pero las columnas en sí también son parte de la estructura, por lo que una base monolítica prefabricada de este tipo se puede usar en combinación con otras bases.

El único inconveniente de una base de este tipo es que en la unión de los bloques puede agrietarse bajo la influencia de las cargas del suelo. El espesor de tales bloques depende de la estimación proporcionada por la empresa al fabricante.

Para hacer una descripción de una cinta de piedra, debe comprender perfectamente qué piedras son adecuadas. Hoy en día, se ofrece una base de piedra de escombros, así como piedra especialmente hecha de varias rocas. No es un placer caro. Pero para colocar correctamente los productos de piedra, debe tener un equipo especial o un elevador de diseño independiente.

Los bloques de piedra también se fijan entre sí con una solera de cemento y arena, donde también se puede agregar refuerzo. Los bloques de piedra también son excelentes para las columnas.

Planificación

Ejemplos de Proyectos de Fundación

Antes de continuar con la construcción de dicha base, es necesario elaborar su estimación. Una estimación correctamente elaborada incluirá todos los costos asociados con la cantidad de materiales, la participación de los trabajadores y diversos equipos. La estimación se hace de la siguiente manera:

• primero debe tomar el proyecto de la casa y estudiarlo detenidamente, ya que el proyecto indicará todas las dimensiones, la ubicación de los muros de carga y otros elementos estructurales (por ejemplo, columnas);
• lo siguiente que se incluye en la estimación es un estudio cuidadoso de la composición del suelo, porque los suelos son diferentes, por lo que la profundidad de dicha cimentación puede ser diferente;
• el presupuesto incluirá también la ubicación de las diversas comunicaciones (instalaciones sanitarias), ya que deben pasar por debajo de la cimentación, o reposar sobre su superficie;
• el último es el costo de contratación de trabajadores y equipos varios.

Se presta especial atención al proyecto del futuro hogar. El proyecto en sí representará un esquema especial, que indicará el largo y ancho de la casa, la ubicación de varias habitaciones y comunicaciones. Además, debe prestar atención a los materiales con los que se construirá la casa.

Los materiales de construcción son una parte importante del proyecto. En general, el proyecto debe tener en cuenta todas las características de diseño, por lo tanto, si no hay educación especial, es mejor confiar la redacción del proyecto a profesionales. Por lo tanto, solo después de que el proyecto esté listo, debe elaborar un presupuesto y proceder a la construcción de los cimientos de la casa.

Construcción de pozos

Pozo para una base monolítica.

Lo primero que necesita para comenzar a construir una base es, por supuesto, un pozo de cimentación. Se puede excavar con la ayuda de un equipo especial, o puede hacerlo usted mismo. Si el pozo se cavará con equipo especial, entonces es necesario detener el trabajo hasta unos 20 centímetros, hasta el fondo del pozo. El trabajo adicional en la disposición de los pozos se hará a mano.

Esto es necesario para nivelarlo completamente, ya que los equipos de movimiento de tierras no pueden hacerlo. Se debe prestar especial atención a los lugares donde se ubicarán las columnas, ya que deben estar marcados con balizas especiales.

Esto es necesario para determinar qué base irá debajo de las columnas. Como se indicó anteriormente. Es mejor colocar piedra o bloques especiales de hormigón debajo de las columnas.

El pozo se cava solo de acuerdo con el proyecto, mientras que todos los parámetros de la casa deben estar claramente marcados.

Cuando se excava el fondo del pozo y las paredes, se marcan los lugares para las columnas (si corresponde), puede continuar con el siguiente trabajo.

Colocación de almohadilla de arena y grava

Almohada debajo de la base

La plataforma de arena y grava se colocará en el fondo del pozo utilizando una tecnología especial. Inicialmente, necesita saber qué tan grueso será. El grosor mínimo debe ser de al menos 300 milímetros, el grosor máximo es de unos 600 milímetros.

Para hacer esto, vierta una capa de arena de río, que se vierte con agua y se compacta. Y encima, vierta una capa de piedra triturada de una fracción fina, que también debe compactarse. Después de eso, la almohada está lista.

Lo principal es no olvidar ponerle una capa de impermeabilizante. Para hacer esto, puede usar láminas de celofán o una capa de material para techos.

Fabricación de encofrados

El encofrado es una estructura especial, que es una forma para verter hormigón. El encofrado moderno es de dos tipos, desmontable, así como uno que, después de su instalación, permanece con la cimentación y sirve elemento adicional montar.

Si decide hacer un encofrado removible, puede comprar uno hecho industrialmente o puede hacerlo todo con sus propias manos. El encofrado en casa está hecho de tablas y vigas de madera.

De estos, debe hacer un diseño que sea confiable. Es mejor cubrir las paredes internas del encofrado de madera con celofán o película para que las tablas no absorban agua del hormigón.

En otras publicaciones se describe cómo hacer encofrados de alta calidad.

Cuando el encofrado esté listo, puede continuar con el siguiente trabajo, es decir, el refuerzo. El encofrado debe hacerse con alta calidad y tecnología.

refuerzo de hormigón

Dibujo-esquema de refuerzo de una losa monolítica.

Para realizar el refuerzo correcto, es necesario seleccionar refuerzos o varillas metálicas que tengan la sección transversal requerida. Como sabrás, la sección más común que tienen es de 15 milímetros.

Es mejor no usar una sección más pequeña, una sección más grande es adecuada para estructuras más poderosas. Las varillas de acero, que tienen una sección transversal de 15 a 20 milímetros, son ampliamente utilizadas.

El refuerzo se realiza en dos filas que corren paralelas entre sí. Para que las barras de acero o las barras de refuerzo resistan bien varias cargas, es necesario conectarlas con alambre de acero de una sección pequeña y no soldarlas entre sí. Más detalles sobre el tejido de las piezas de refuerzo de hormigón se describen en otras publicaciones.

Cuando se atan y colocan barras de acero o barras de refuerzo, es posible rellenarlas todas con hormigón.

Al verter concreto, debe seguir algunas reglas. Es mejor verter en capas de 30 centímetros.

Después de cada vertido, el hormigón debe apisonarse.

Cuando todo está seco, debe recordar la impermeabilización. La impermeabilización se coloca en la base y los materiales de aislamiento se colocan encima.

Como puede ver, este tipo de base tiene muchas cualidades útiles, pero requiere un estricto cumplimiento de la tecnología de su construcción.

Pros y contras de la base monolítica: características del proyecto y dispositivo

Pros y contras de la base monolítica: características del proyecto y dispositivo. Cómo construir una base monolítica. Qué hormigón elegir para los cimientos. Características del funcionamiento de la fundación.

El tipo de cimentación monolítica prefabricada combina alto rendimiento, rigidez espacial y recursos. En este caso, se utilizan bloques FBS estándar, la tecnología de vertido en el encofrado con refuerzo. La cimentación se puede reforzar con un cinturón blindado debajo de los bloques, sobre la última fila, entre ellos en cada fila de mampostería.

Tecnología de cimentación prefabricada con un cinturón blindado monolítico.

El tipo de base monolítica prefabricada proporciona un alto presupuesto de construcción. En el sitio de construcción, primero deberá solicitar equipos de elevación para la instalación de FL, FBS, luego mezcladores para verter hormigón armado. Las secciones monolíticas refuerzan la base prefabricada, lo que le permite lograr un alto recurso operativo.

Un tipo de base monolítica prefabricada es una cinta empotrada (ZLF) o de baja profundidad (MZLF), cuyas esquinas se ensamblan a partir de bloques FBS que descansan sobre losas FL, los espacios entre ellos, el anillo superior del cinturón blindado se vierten en el encofrado Por lo tanto, los desmontes son necesarios para los ejes de los muros de carga, el perímetro de las zanjas o el foso. Según SP 70.13330 (geodesia de la construcción), reglamento técnico TR 94.03.1 (estructuras subterráneas de hormigón armado), la cimentación debe ubicarse:

El remate tiene la construcción de un tablero horizontal (el largo es un poco más que el ancho de la cinta de base), clavado en dos clavijas (8 - 12 cm de diámetro). Los desechos se montan a 1,5 - 2 m de las paredes del pozo, las zanjas, las cuerdas, los cables y el alambre se tiran sobre una tabla de madera. Gracias a estos dispositivos, el cable se puede desplazar en el eje, los bordes exteriores e interiores de las paredes.

antes del comienzo movimiento de tierras sus consecuencias deben entenderse claramente:

• las trincheras cortan las capas subterráneas formadas, lo que puede cambiar el movimiento del agua subterránea
• el suelo puede subir por el riego o asentarse durante el drenaje

Para garantizar un alto recurso de estructuras de hormigón debajo de la superficie del suelo, la cimentación está protegida de agua subterránea sistema de drenaje de anillo. La tecnología para la construcción de alcantarillado de drenaje tiene la forma:

Al excavar el suelo de las zanjas de la base de la tira con una excavadora, es necesario recortar y compactar el fondo manualmente. La densidad se reduce a la mitad al aflojar con dientes de cangilones, se limpia el perfil de la zanja con palas para llegar a las capas con estructura intacta.

Base

El tipo monolítico prefabricado de estructuras de hormigón se basa tradicionalmente en un colchón de material no metálico. Hay varios tipos de soluciones de diseño:

En cualquiera de estas opciones, la compactación capa por capa con placas vibratorias es un requisito previo.

Los bordes afilados de los escombros perforan, violan la integridad de la alfombra impermeabilizante. Por lo tanto, un tipo de cimentación monolítica prefabricada se apoya en una solera de hormigón pobre de baja calidad de 5 a 10 cm.

Un plano plano es conveniente para extender material enrollado y sellar juntas. La zapata se vierte en el encofrado sin capa de armadura.

La base es higroscópica, el suelo contiene varios tipos de humedad. Por lo tanto, la impermeabilización de la suela realmente prolonga la vida útil de los cimientos de la vivienda. Los revestimientos, pinturas, impregnaciones son inútiles aquí, se utilizan 2-3 capas de material en rollo (Izospan, TechnoNIKOL, Bikrost) con una superposición de 10 cm.

Los bordes de la manta aislante se liberan hacia el exterior para llevarlos a las paredes laterales después del desmoldeo, asegurando la continuidad de la capa.

Disposición de placas FL

Para estabilizar la verticalidad de la cinta, se ensancha la base en la suela con placas FL. El esquema de diseño se ve así:

• esquinas: se montan placas largas para soportar dos bloques
• llenando secciones rectas - espaciadas para ahorrar el presupuesto o cerca unas de otras para aumentar el plano de referencia
• trabajo monolítico: las losas tienen forma trapezoidal, cuando se unen en ángulo recto, quedan vacíos que deben rellenarse con hormigón

Si las juntas de las losas no son monolíticas, durante el relleno, los vacíos se llenarán con tierra en movimiento, ejerciendo fuerzas de flotación sobre el bloque FBS ubicado sobre él.

Cimentación prefabricada: mampostería de gran formato de bloques de hormigón por analogía con paredes de ladrillo. Para la instalación, se requiere un mortero de cemento y arena (consumo 1,5 - 3,5 cubos por bloque, según el ancho), equipo de elevación. Hay dos esquemas de una base monolítica-prefabricada:

En el primer caso, la rigidez de la estructura se asegura vendando las esquinas, incrustando bloques largos en una serie de cintas. La segunda opción utiliza una configuración de bloques compleja. En los extremos tienen una ranura que, cuando se vierte, se rellena con hormigón. Después de que la mezcla se endurece, se obtiene una estructura sólida. La instalación con esquinas según el primer esquema se ve así:

En el segundo caso, la tecnología es algo diferente al método anterior:

• dos bloques FBS se montan en una esquina en una placa FL común hasta que las nervaduras internas se tocan, queda un cuadrado vacío en la esquina
• la operación se repite en todas las esquinas, se controla la horizontal general, la vertical de las caras exteriores de cada bloque
• luego se coloca una nueva fila en los mismos bloques sin vestir las costuras verticales
• se repite la operación hasta llegar a la marca de diseño

La última tecnología prácticamente copia la cimentación columnar, pero aquí se colocan bloques de cimentación entre los pilares.

En esta etapa, los vacíos que quedan en la cinta se vierten con hormigón. Si se utilizan bloques FBS en las esquinas, compañeros, es mucho más fácil montar el encofrado:

La cimentación recibirá rigidez espacial debido a Alta calidad Bloques FBS instalados en lugares críticos de la estructura. Si los bloques se montan uno encima del otro sin revestir, las esquinas exteriores deberán medirse con herramientas al ensamblar el encofrado. En secciones rectas, el esquema para instalar escudos es similar al método anterior. Con una instalación descargada de placas FL, deben tener una longitud de:

• ancho de la columna vertida (generalmente 1 - 1,5 m)
• soporte del bloque FBS (0,5 - 0,7 m)
• soporte del segundo bloque (0,5 - 0,7 m)

Es necesario dejar agujeros tecnológicos en el monolito instalando manguitos a través de los paneles de encofrado:

• para nodos de entrada de comunicación bajo el nivel del suelo
• para productos de ventilación al menos 40 cm por encima de la zona ciega

Las puertas deben cubrirse con dinteles, las ventanas se pueden hacer con cintas monolíticas sin ellos. Las secciones adyacentes a la abertura de la ventana están reforzadas con barras, similares a vigas, las barras se montan en diagonal cerca de las esquinas. El formador de huecos (caja rectangular) se coloca en el encofrado, fijado a través del escudo con tornillos autorroscantes.

La cimentación, ensamblada a partir de bloques no reforzados, no tiene rigidez espacial. Una gran área de las paredes laterales experimenta serias fuerzas tangenciales por el levantamiento del suelo. Por lo tanto, para estabilizar la estructura, se utiliza un cinturón blindado anular a lo largo de la parte superior de los bloques. La tecnología se parece a:

Al tejer el refuerzo, es mejor usar alambre, doblar las barras hacia el lado adyacente y no superponerlas en las esquinas.

La base se opera en ambientes agresivos, por lo tanto, es necesario impermeabilizar el material estructural poroso: el hormigón. Si se añaden componentes impermeabilizantes al hormigón durante la preparación de la mezcla, el material será hidrófugo por defecto. Para hacer esto, puede usar el polvo Admix del fabricante Penetron, que agrega 100 ciclos de resistencia a la miorosis, inercia a los álcalis / ácidos, productos derivados del petróleo. La marca de impermeabilidad se incrementa en 3 puntos.

El mismo fabricante produce una mezcla seca Penetron, que se utiliza para procesamiento externo. Cuando se aplican a la superficie de la solución, los componentes impermeabilizantes reaccionan con la piedra de cemento, cambian la estructura del material en todo el espesor de la estructura de hormigón, impartiendo las mismas propiedades que Admix con la adición de resistencia a la compresión en un 5%.

En otros casos, se utiliza protección secundaria del hormigón contra la humedad:

• revestimientos, pinturas - tienen una consistencia diferente, base bituminosa o epoxi
• materiales en rollo: para cimientos, la impermeabilización se usa sobre una base de polímero de fibra de vidrio con un revestimiento bituminoso de dos capas
• impregnaciones, imprimaciones: generalmente se usan antes de pintar, pegar, recubrir superficies de concreto, aumentando el recurso en una vez y media

La protección combinada con el uso de mezclas penetrantes puede proporcionar de 80 a 120 años de vida útil. En proyectos con operación planta baja la superficie exterior de las paredes de la cinta está adicionalmente aislada. En casas de campo sin sótano, solo el área ciega al nivel de la suela está aislada con una capa horizontal.

En el primer caso, las paredes se pegan con espuma de poliestireno XPS en una capa sobre la impermeabilización, además se fijan con tacos con tapas de paraguas. La estructura se cubre con geotextil antes de rellenar los senos. Para evitar la hinchazón en el relleno, se utilizan materiales no metálicos (AGS, arena) con compactación por vibración capa por capa. Es necesario colocar aislamiento debajo del área ciega al nivel de la base de los cimientos sobre la alcantarilla de drenaje.

El relleno se lleva a cabo después de la colocación de drenaje, hidro-aislamiento térmico de las paredes, protección del aislamiento con geotextiles. Si alguna de estas operaciones no se completa, los senos paranasales no se pueden cubrir.

Variedades de cimientos prefabricados con elementos monolíticos.

El tipo de base de vivienda monolítica prefabricada tiene varias opciones. Los más populares entre los desarrolladores individuales son los siguientes:

Cada opción le permite aumentar significativamente la estabilidad de la estructura, la estabilidad de la geometría y la rigidez espacial. Las desventajas son el cambio de una tecnología de construcción a otra, un aumento del presupuesto por el alquiler de equipos especiales, una ralentización en comparación con la tecnología prefabricada en estado puro.

Esta tecnología le permite utilizar las ventajas de los métodos monolíticos y prefabricados. Mientras se mantiene el ritmo de construcción, la cinta se vuelve más duradera, pero se requieren costos adicionales. Sujeto a las recomendaciones, la fundación recibirá el máximo recurso posible.

base de losa

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La base de losa es una estructura rígida: una losa monolítica reforzada con una malla metálica. El espesor de la losa puede ser de 25 a 40 cm y la profundidad de colocación depende de las condiciones hidrogeológicas del lugar. Con colocación profunda bloque Fundacion servirá como planta sótano. También es posible colocar la placa directamente sobre la superficie de la tierra. En este caso, la losa de cimentación también sirve como base para el piso del primer piso. Al mismo tiempo, se prevé su aislamiento tanto en el perímetro como en toda la superficie del suelo. En la construcción de grandes edificios, para ahorrar hormigón, se puede reemplazar una losa de cimentación sólida por una losa de celosía, cuya superficie de apoyo se realiza de acuerdo con el cálculo. La base de losa sirve simultáneamente como el piso de la habitación: el primer piso o sótano.

El dispositivo de una base de losa de hormigón armado monolítico.

Preparar y nivelar el sitio.	La base se cubre con arena y se apisona cuidadosamente, vertiendo agua sobre ella.
El sitio está reforzado con refuerzo, conectando las varillas en las intersecciones.	El hormigón se vierte uniformemente, ajustando el grosor de su capa con una pala.
La instalación de vibración ayudará a que la capa sea uniforme en todo	La base terminada debe permanecer sin carga durante varias semanas.

No rechaces un cinturón monolítico. Los cimientos prefabricados son más susceptibles a las deformaciones durante el hundimiento desigual del suelo, por lo que es deseable hacer un cinturón reforzado monolítico sobre los bloques de cimientos prefabricados. Es obligatorio al construir una casa con paredes de hormigón celular, bloques de cerámica y en caso de suelos poco confiables.

Fundación de mampostería de piedra

Se recomiendan cimientos de mampostería de escombros para poca profundidad de colocación (hasta 1 m). Usan una piedra rota, un pero, que se selecciona uno debajo del otro, llenando vacíos y costuras con concreto. El material se coloca en desacuerdo con las paredes de la zanja. Las filas exteriores de mampostería están hechas de piedras grandes y los huecos se rellenan con piedras más pequeñas.

Fundación de mampostería de piedra

La colocación se realiza con aderezo de costuras. Este es un proceso laborioso, pero no requiere una gran cantidad de hormigón. Dado esto, el hormigón se puede preparar de forma independiente. Fundación de la tira prefabricada

El diseño de la base de la tira prefabricada.

Los cimientos prefabricados se construyen a partir de losas y bloques prefabricados de hormigón armado. Las placas tienen forma trapezoidal, forman la parte inferior ensanchada de la base: la almohada. Las placas de almohada se instalan sobre una base preparada de arena o grava con un espesor de 100-150 mm. A lo largo del plano superior del almohadón se dispone un cinturón de hormigón armado con armadura de malla, de unos 50 mm de espesor. A continuación, los bloques de cimentación se instalan de acuerdo con el vendaje de las costuras (cambiando cada fila de bloques posterior). En algunos casos, para aumentar la resistencia de la estructura, las filas de bloques se refuerzan horizontalmente. Se deja un espacio de 20 mm entre los bloques, que se rellena con hormigón. El plano superior del muro de cimentación, así como en la base, está reforzado con un cinturón de hormigón armado. Durante la construcción, es necesario proporcionar aberturas en las paredes de los cimientos para colocar las comunicaciones. Después de colocar las tuberías, se aíslan cuidadosamente.

La tecnología para erigir una base de tira prefabricada es más simple que la de una monolítica: no hay trabajos en la construcción y desmantelamiento del encofrado (solo vertiendo correas reforzadas). En este sentido, el costo de una base prefabricada es más bajo que el costo de una monolítica en aproximadamente un 20%. Pero al instalarlo, se necesita una grúa. La base de la tira prefabricada consta de elementos separados, por lo que no se recomienda su dispositivo para suelos agitados, como arcillas y margas, ya que es posible el movimiento de bloques. Este es su principal inconveniente frente a uno monolítico. Bajo las condiciones de construcción en suelos arenosos densos y el cálculo correcto, será fuerte y duradero.

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Cómo hacer una base monolítica: tipos, tecnología, dispositivo.

Pros y contras de las fundaciones monolíticas.

¿Qué base elegir? Este problema preocupa a todos los desarrolladores, independientemente de las características del suelo en el sitio y las capacidades financieras. Los tipos de cimientos monolíticos son bastante diferentes en costo y complejidad, por lo que elegir el correcto no es difícil. ¿Por qué la elección recae con mayor frecuencia en la opción monolítica, a pesar del precio más alto? Una casa se construye "durante siglos", y no uno quiere luchar constantemente por su seguridad. Los cimientos monolíticos son fuertes, confiables y duraderos. No hay problemas con la elección de los materiales para las paredes (madera, bloques, ladrillos, construcción de marcos), una base monolítica "resistirá" todo. El margen de seguridad es tal que muchas veces los monolitos se construyen con sus propias manos y sin proyecto.

Hay varios tipos de cimientos monolíticos:

• Cinta. Este tipo incluye variantes empotradas y poco profundas. Se diferencian en la profundidad de colocación (dependiendo de las características del suelo) y el costo. Para tal base, cavan una zanja, hacen un colchón de arena, instalan encofrados y una jaula de refuerzo. Luego se vierte el hormigón.
• La base de una losa monolítica también tiene opciones: se puede colocar sobre la superficie de la tierra o en un pozo. En el segundo caso, obtendremos una casa con sótano, pero a un precio más elevado. No es difícil hacer una base de losa monolítica: una losa de hormigón armado se coloca sobre una plataforma plana y compactada a partir de una mezcla de arena y grava. Si es necesario, aísle y haga drenaje.
• La estufa sueca aislada es una variedad más perfecta. Todos ingenieria comunicacion, incluida la calefacción por suelo radiante, se colocan estrictamente de acuerdo con el proyecto y se vierten con hormigón.
• Las cimentaciones monolíticas, con algunas modificaciones, incluyen una cimentación monolítica prefabricada y una cimentación columnar según Tecnologías TISE con parrilla. En el primer caso, se vierte una cinta ordinaria de poca profundidad y se coloca sobre ella una base hecha de bloques de fábrica. En buen suelo, también es posible la opción opuesta: primero bloques, luego un cinturón de hormigón armado.

La tecnología TISE está diseñada para ahorrar en el costo de los movimientos de tierra. Los pozos debajo de los pilares se perforan con una expansión en la parte inferior (aumenta el área del soporte) y la parte superior de los pilares se amarra con una rejilla de hormigón. Resulta una opción intermedia entre los cimientos columnares y de tiras.

Al elegir una base, en primer lugar, se tienen en cuenta las condiciones del sitio: la composición del suelo, la profundidad de congelación y la saturación del agua. Debemos entender que no hay malas bases. Hay cimentaciones que no cumplen con las características del suelo. Por lo tanto, en casos complejos, es necesaria la consulta con un especialista. Con base en estudios de ingeniería y geológicos, propondrá Mejor opción en términos de costo y confiabilidad.

¿Cuáles son las ventajas de los cimientos monolíticos?

• Con su fiabilidad. Esta es una estructura única (rellenada de una sola vez) sin costuras ni huecos.
• La jaula de refuerzo distribuye las cargas uniformemente sobre toda la cimentación.
• "Mantenga" la forma incluso en condiciones de impacto desigual de las fuerzas de elevación (¡compárelo con una base columnar!).
• No limita al desarrollador en la elección del material para las paredes, tanto en peso como en tamaño.

Cabe señalar que el dispositivo de una base monolítica no depende de su tipo. Cada cimiento se coloca con una almohada de arena y grava, refuerzo amarrado a un marco, encofrado y una porción de hormigón. Toda la cuestión es cómo ponerlo todo.

Considere las principales opciones para "colocar".

Base de tiras de bricolaje

La búsqueda y la aparición de nuevas opciones de base no condujeron a nada: la base de tiras habitual sigue siendo la más popular. ¿Qué tiene de atractivo? Puede responder en tres palabras: confiable, económico, simple. Tan simple que la mayoría de los desarrolladores se comprometen a llenar esta base monolítica con sus propias manos, sin habilidades especiales de construcción.

Considere la construcción de la cinta de base en etapas y con más detalle.

1. Desarrollo del proyecto. Digamos que no es barato. Por lo tanto, la planificación se confía a especialistas en dos casos: condiciones difíciles en el sitio y ningún lugar para poner el dinero. En una situación más simple, se las arreglan solos: foros donde los autoconstructores comparten su experiencia y conocimiento más que suficiente.
2. Disposición de la fundación. El proyecto resultante (propio o desarrollado por especialistas) se transfiere al sitio de construcción con la mayor precisión posible. Preste especial atención a la construcción de ángulos rectos y la observación de las dimensiones lineales.
3. El movimiento de tierras comienza con la eliminación de la capa de vegetación: no se tiene en cuenta en los cálculos de profundidad y no nos dará más que residuos de plantas en descomposición debajo de la casa.
4. La excavación se puede realizar manualmente o con maquinaria. Las manos son más precisas, pero más lentas: se necesita mano de obra adicional. Después de la excavadora, todavía tiene que recortar. Por lo tanto, el método para preparar la zanja depende de usted.

La profundidad de la zanja depende del suelo: para poca profundidad fundación enterrada- 0,6 -1,0 m, para enterrar 20-30 cm por debajo del nivel de congelación del suelo. El grosor habitual de una base monolítica es de 30-40 cm.

1. Se vierte una capa de arena de 15-20 centímetros en la zanja, se derrama con agua y se apisona. El cojín de arena será mejor y más duradero si se coloca sobre una capa de geotextil: evita que la arena se lave.
2. Además, las paredes y el fondo de la zanja se impermeabilizan con material para techos o envoltura de plástico. Esto evita la deshidratación rápida del hormigón colocado.
3. El encofrado se ensambla sobre el suelo y las paredes están bien fijadas.
4. Tejer un marco de refuerzo. Debe haber al menos dos filas de barras dispuestas longitudinalmente (en la parte superior e inferior de la cinta), conectadas por segmentos transversales y verticales. El diámetro del refuerzo, los métodos de conexión y la ubicación del refuerzo dependen de las condiciones específicas. Es recomendable tener a mano un libro de referencia, y no confiar ciegamente en los artículos de Internet.
5. La última vez comprueban la correcta instalación del encofrado (dimensiones y fiabilidad).
6. El vertido de una base monolítica se lleva a cabo de una sola vez, el hormigón se compacta con un vibrador. eso La mejor manera lograr monolítico.
7. Durante el período de endurecimiento, el hormigón se cubre con una capa de aserrín y se riega periódicamente. Después de 3 o 4 semanas, puede comenzar a construir paredes.

Cómo hacer una base de losa monolítica

No siempre una base de tira, incluso hecha en un perfil completo, puede garantizar una confiabilidad del 100%. Las turberas, suelos arcillosos saturados de agua, se comportan de manera completamente impredecible cuando se congelan. Los cimientos están sometidos a enormes cargas y pueden deformarse. Una losa monolítica se comporta de manera diferente: no es por nada que se llama base flotante. Se apoya sobre una capa de arena y grava y toda la superficie percibe la presión del suelo cuando se congela. El marco rígido distribuye uniformemente las cargas desde abajo y desde arriba (el peso del edificio), compensando las fuerzas de empuje.

La tecnología de una base monolítica como una losa y una losa sueca aislada no es mucho más complicada que otras, y tiene muchas más ventajas.

La construcción pasa por las mismas etapas: diseño, movimiento de tierras, cojín, impermeabilización, refuerzo, encofrado, hormigonado.

Al diseñar, se calcula la carga total, el espesor de la losa, el número y las dimensiones del refuerzo, la marca de hormigón y su cantidad. No se olvide de las zanjas de drenaje y el aislamiento de espuma (en las regiones del norte).

El marcado de la losa no causa dificultades: un área rectangular según el tamaño del edificio, eso es todo el marcado.

Los movimientos de tierra se realizan de forma cómoda y rápida con una excavadora. En unas pocas horas de trabajo, la tierra fértil se mueve a un lado (¿tal vez sea útil?) Y el sitio se nivela.

El sitio está cubierto con geotextiles y arena y grava se vierten en capas. Embestir también es conveniente, puedes usar la técnica.

Para la impermeabilización, los materiales laminados se colocan en dos capas con sellado de juntas y se sueltan por todos lados medio metro. Estos excedentes cierran los extremos de la placa.

La siguiente capa es el aislamiento térmico con láminas de espuma. Etapa opcional para las regiones del sur.

El encofrado consta de un solo muro instalado a lo largo del perímetro de la cimentación.

El refuerzo de una base monolítica es un proceso obligatorio. Para la losa, el marco se realiza en forma de dos rejillas con una celda cuadrada de 20 cm, cada una de ellas se coloca a 5 cm de las superficies de la losa.

Costo comparativo de cimentaciones monolíticas

El costo de construir cada tipo de base ha sido calculado durante mucho tiempo por las empresas constructoras. Interesémonos.

De los cimientos monolíticos que hemos considerado, la cinta de poca profundidad más barata. Es comprensible: una pequeña cantidad de movimiento de tierras, el consumo de materiales y hormigón.

Una losa monolítica un poco más cara. Además, su costo aumentará en proporción al área, no solo aumenta el consumo de concreto. pero también corrugado, arena y grava.

Siguiente en valor Fundación TISE. Le sigue una subida de precios. Prefabricado-monolítico ya es dos veces más caro, cinta enterrada, tres veces.

Es posible que el precio de su base no encaje en esta cuadrícula. Tal vez tenga su propia excavadora, menos el costo del movimiento de tierras. Muchos familiares y amigos: ahorros en mano de obra. Cuantos más parámetros tenga en cuenta a la hora de elaborar un presupuesto, más preciso será.

stroymore.ru

Cimentación reforzada monolítica: etapas de implementación.

Antes de comenzar la construcción, es necesario averiguar qué tipo de suelo será sobre el que se planea construir una base monolítica de cinta.

Para cualquiera de las estructuras, la vida útil dependerá principalmente de la resistencia de la estructura de soporte. Los criterios que tienen un impacto principal en la durabilidad de la estructura son, en primer lugar, la calidad de los materiales utilizados para construir la cimentación, la fiabilidad de la estructura, un buen aislamiento hídrico y térmico, así como Buena elección tipo básico.

¿Qué es una base de tira monolítica?

Básicamente, el dispositivo de dichos cimientos está planeado para tales edificios, donde la construcción involucra materiales bastante pesados, como ladrillos, hormigón, piedra, adobe, etc. Este tipo de estructuras de carga no solo tiene una mayor resistencia, sino también una mayor confiabilidad, para lo cual se puede usar el refuerzo. Al mismo tiempo, el costo de una base monolítica sólida es bastante alto, así como la cantidad de materiales de construcción necesarios para su construcción. Tiene sentido usar una base de este tipo solo si no está enterrada: esto no requerirá un aumento significativo en el gasto. En particular, esta elección es relevante cuando se construyen casas donde se planean sótanos o sótanos, edificios que se instalan en una losa para una casa con sótano.

Monolítico cimiento de hormigón armado calculado no solo sobre la base del índice de densidad del suelo en el sitio de construcción. En la futura fundación, el ancho se determinará teniendo en cuenta la carga esperada en las losas y, a su vez, dependerá del grosor de las paredes del futuro edificio, cuántos pisos, si se planea construir bajo tierra. locales en el edificio o la casa será sin sótano. La base reforzada se considera una base más confiable; el refuerzo también debe considerarse en los cálculos.

La arquitectura de la casa a veces implica el uso de un monolito sólido en forma de losa o caja de hormigón armado para toda el área del edificio. Sucede que se utiliza la compactación de estructuras portantes sobre pilotes mediante un relleno combinado. Los cálculos generalmente se realizan para un segmento de 1 m, ya que se espera que la carga sea aproximadamente la misma en toda la longitud de la estructura.

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¿Cómo calcular la base de la tira?

Al llevar a cabo la construcción de una estructura de soporte de este tipo, primero debe elegir hasta qué punto se debe profundizar la base de la tira. Este indicador para cada uno de los tramos es individual. Primero, se realiza un pozo de dos metros, que ayudará a determinar la estructura y la calidad del suelo, la profundidad a la que se produce el agua subterránea y el nivel de congelación. En este caso, la pauta general es el grado de levantamiento del suelo. Con suelo de tipo no rocoso, es posible equipar los cimientos de una casa, una cabaña a cualquier profundidad, independientemente del nivel de congelación.

Será un poco más difícil determinar la profundidad para suelos abultados, además, se requerirán varios ajustes adicionales. Al colocar el nivel del agua subterránea a una distancia de 2 m o más de la superficie, también se puede instalar perfectamente una base poco profunda. Si este indicador es un poco más alto que 2 m, la base monolítica de la tira se profundiza adicionalmente en ¾ de la altura calculada de congelación del suelo. Si el agua subterránea es incluso más alta que esta marca, será necesario llenar una base de cinta monolítica hasta esta profundidad, si no más.

Al determinar la profundidad requerida de la estructura de soporte, debe pensar en la selección del material a partir del cual se planea hacer la base. Para llenar una base de este tipo, puede usar escombros de hormigón, mampostería de escombros. Para la mampostería de escombros, puede tomar piedras de cualquier forma irregular. Hay que tener en cuenta el posible refuerzo.

En la base de la tira, el ancho debe ser de al menos 0,5 m. De acuerdo con la tecnología de vertido, se supone que el ancho de la cinta excede el espesor de las paredes futuras en 5-10 cm. Cuanto más profundo se coloque la base, mayor será el se hace la diferencia entre la pared y la cinta. Para la correcta colocación de la cimentación de la tira a una profundidad de 1 m bajo edificios de un piso, será necesario hacer losas de 25 cm de ancho más que el ancho de la pared.

Una base monolítica hecha de hormigón de escombros debe tener unas dimensiones de al menos 35 cm Esta base también tiene múltiples ventajas: se puede colocar en cualquier tipo de suelo y se esperan menos dificultades durante la construcción. Sin embargo, al construir una estructura de soporte de este tipo, se observa un consumo excesivo de hormigón. Para construir una base de este tipo en forma de losa, necesitará encofrado, que debe instalarse en una zanja. Después de eso, comienza el llenado real.

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Base monolítica de cinta: etapas de implementación.

Antes de comenzar a colocar los cimientos, deberá cavar una zanja de acuerdo con el plan. Al excavar, es muy deseable si se conserva su fuerza para las paredes tanto como sea posible. Esto funciona mejor, por regla general, en suelos cohesivos: de esta manera, es posible hacer las paredes casi verticales, representando un trapezoide o un rectángulo en la sección, que puede usarse como una estructura de encofrado para la losa. A veces, la mayor profundidad de las zanjas preparadas aumentará de 1 a 1,5 m, según el tipo de suelo.

Al verter una base de tira monolítica, si se va a reforzar, es necesario protegerla adecuadamente de la humedad para que el óxido no afecte el refuerzo. Antes de realizar el refuerzo, las áreas adyacentes deben equiparse; al cavar una zanja, la tierra debe arrojarse hacia el lado de la tierra. De acuerdo con las marcas inferiores en el dibujo, se realiza la selección de masas de suelo. Si se proporciona drenaje en el plan preliminar de la casa, esto también debe tenerse en cuenta.

Si el refuerzo del hormigón se realiza de forma independiente, el refuerzo se puede montar junto con el encofrado. Los accesorios se unen mediante soldadura o atado. El refuerzo adecuado puede aumentar la vida útil de los cimientos. Si se realiza refuerzo, el marco para el que se utiliza el refuerzo debe tener al menos 2 filas de varillas dispuestas verticalmente.

Al erigir una base monolítica, deberá usar espaciadores, bastidores y escudos en zanjas excavadas previamente. Disposición del encofrado durante la construcción en suelos arcillosos especialmente relevante. Si la estructura de soporte se vierte a gran profundidad, los paneles de encofrado se pueden reorganizar. En este caso, se deben tener en cuenta las reglas, según las cuales se forman costuras frías y costuras de trabajo durante el hormigonado.

Al construir una base de tira monolítica prefabricada, los bloques deben colocarse sobre una solución de hormigón prefabricado. La disposición de la base prefabricada se lleva a cabo en varias etapas. Los bloques de hormigón se fabrican de forma industrial: deben cargarse en vehículos y transportarse al sitio previsto para la construcción. Los bloques se descargan con una grúa de construcción. Posteriormente, la grúa también será útil al colocar la estructura de soporte: cada uno de los bloques se eleva sobre el suelo y se instala en el lugar preparado para ello.

Al organizar una base de escombros, las piedras preparadas deben colocarse en la solución exactamente en tamaño. No necesitan clasificación, el concreto no necesita un vendaje obligatorio de las costuras resultantes. Si se espera que el vaciado de la mezcla de hormigón se interrumpa durante 6 horas o más, la capa de piedras superiores debe llenarse solo hasta la mitad. Será necesario comenzar a trabajar nuevamente con el uso de una solución que permita la carga de piedras sin apisonar. En este caso, la estructura de soporte se erigirá de acuerdo con SNiP.

Al construir una base reforzada, la estructura de encofrado debe retirarse después de 1-1,5 semanas. Acabado placas de hormigón es necesario humedecer con agua de vez en cuando, y en tiempo caluroso cubrir con arpillera o estera. Durante la obra se deberá realizar la impermeabilización térmica e impermeabilizante con materiales que estén elaborados a base de betún o sus componentes. Esto es necesario para que el edificio cumpla completamente con los requisitos de GOST.

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Ventajas y desventajas de una cinta monolítica.

La principal desventaja al usar una losa monolítica es su costo bastante alto. Además, en suelos hundidos, como arenas movedizas o turba, esta opción no es posible. Para ellos, deberá usar alguna otra opción para el dispositivo de la estructura de soporte: por ejemplo, para hacer una base sobre postes.

Sin embargo, la base de la tira tiene muchas ventajas innegables sobre otras estructuras de soporte. Enterrado placas de tira en términos técnicos, son una opción probada y bastante buena para arreglar la base, especialmente si es reforzada. El refuerzo completo le permite construir estructuras masivas en la base que pueden permanecer en pie durante bastante tiempo. También es importante que la base de la tira se pueda arreglar forma libre lo que facilita mucho el refuerzo.

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Cimentación monolítica prefabricada sobre pilotes

Se instala una cimentación combinada cálida basada en pisos monolíticos prefabricados (SMP) sobre pilotes de hormigón armado o atornillados. La tecnología ha encontrado aplicación en muchos sectores de la construcción y ha demostrado su eficacia en la construcción privada en Europa Oriental.

Ventajas de la tecnología:

• Ahorro de tiempo en la etapa cero de construcción Fácil instalación y alta velocidad de construcción: 100 m2. m "llave en mano" en 3 días
• Alta resistenciaGran capacidad portante de la losa de piso
• ConvenienciaLa instalación de una base combinada no requiere trabajo preparatorio y el uso de equipo pesado

Cimentación en caliente sobre pilotes de hormigón armado o atornillados

base cálidaÓptimamente adecuado para la construcción de casas residenciales y de huéspedes de cualquier material, incluidos ladrillos, bloques de espuma u hormigón celular. Además, dicha base se puede colocar debajo de una casa de baños, un garaje, dependencia etc. Un equipo cualificado instalará una base combinada cálida en función de las necesidades del cliente:

Fácil montaje en suelo

• El piso monolítico prefabricado consiste en vigas pretensadas y elementos de relleno
• Los paneles de relleno simplemente encajan entre las vigas

Aislamiento térmico energéticamente eficiente

• El poliestireno expandido se utiliza como calentador, cuyo grosor es de 27 cm.
• Ideal para la instalación de sistemas de ingeniería "suelo caliente"

solera de hormigón armado

• Después de la instalación, el techo monolítico prefabricado se refuerza con una malla de acero inoxidable de 4 mm.
• Se instala el encofrado y se rellena la cimentación con mezcla de hormigón.

Características de una cimentación monolítica prefabricada sobre pilotes de hormigón armado o atornillados.

• Construcción sobre cualquier terreno: con grandes desniveles, sobre terrenos difíciles, en bosques sin talar árboles, en zonas pantanosas, sobre el agua, así como sobre suelos débiles y niveles freáticos elevados
• Alta resistencia del suelo: la carga distribuida en el suelo puede alcanzar los 2250 kg/m²
• Aislamiento térmico energéticamente eficiente: los elementos aislantes permanecen en el exterior de la casa y ayudan a mantener la temperatura óptima en la habitación
• Larga vida útil de los cimientos: componentes a base de hormigón armado y materiales sintéticos vida útil prácticamente ilimitada
• Beneficio económico en comparación con otras tecnologías de cimentaciones aisladas

Disponibilidad y precios

Puede familiarizarse con la disponibilidad y los precios de los cimientos monolíticos prefabricados aquí:

Cimientos monolíticos prefabricados

kkzm.ru

Tecnología de dispositivo de base monolítica |

Los cimientos monolíticos son un tipo de estructura, cuya fabricación se realiza mediante el vertido de una mezcla de hormigón en un encofrado, previamente reforzado con refuerzo. El resultado es una construcción robusta capaz de soportar cargas tanto de compresión como de tracción. Debido a esto, una base monolítica de hormigón armado permite la construcción de un edificio de dos pisos e incluso de varios pisos.

Una base monolítica se vierte directamente en el sitio de construcción con sus propias manos, lo que representa una estructura integral. No tiene costuras, si tomamos como ejemplo: la base prefabricada FBS. Debido a esto, se logra una durabilidad significativa de la losa de cimentación.

Ventajas y desventajas de los cimientos monolíticos.

Una cimentación monolítica tiene sus pros y sus contras, lo que le permitirá navegar mejor en el mercado de la construcción y, lo que es más importante, elegir qué cimentación de hormigón armado se adapta mejor a sus propósitos.

• la base monolítica se caracteriza por una mayor resistencia y la capacidad de resistir diferentes tipos cargas Estas ventajas le permiten construir una casa en suelos agitados;
• la tecnología de fabricación de tales bases permite realizar la construcción mucho más rápido con sus propias manos que las bases de FBS;
• se puede hacer una losa monolítica en una variedad de configuraciones, lo cual es especialmente importante cuando se construye un edificio con una forma de base no estándar;
• la base de hormigón armado tiene buenas características de impermeabilización, si el espesor del aislamiento se calcula correctamente;
• para la fabricación no es necesario utilizar costosos equipos de elevación, por lo que la construcción es algo más económica;
• los comentarios de los constructores sugieren que la tecnología es simple, incluso los trabajadores poco calificados pueden verter correctamente una losa monolítica con sus propias manos;
• la base de hormigón armado actúa como un colchón que protege el sótano y el sótano de factores externos.

• malas propiedades de aislamiento térmico. Si calcula la conductividad térmica del hormigón, puede ver que el refuerzo crea "puentes fríos", que son desventajas para la capacidad de la estructura para mantener una temperatura determinada;
• alto costo de fabricación. El precio del trabajo solo en la estructura de los cimientos puede alcanzar un tercio del costo de todo el edificio. FBS en este sentido costará mucho menos.

Variedades de cimientos monolíticos.

El dispositivo de una base monolítica se puede hacer de 3 maneras, cuál es mejor elegir, depende del propósito de la construcción:

• cinta;
• losa;
• de columna.

Se coloca una base monolítica de cinta a lo largo del perímetro de la casa, y también como base para las paredes. Este es el tipo de base más popular para construir una cabaña o una casa privada hágalo usted mismo tipo de dos pisos.

Prevé la posibilidad de construir un semisótano, que puede hacer las funciones de garaje o suelo técnico, tan necesario cabaña moderna. La tecnología de dicha base para garantizar un funcionamiento adecuado requiere la instalación de una plataforma de arena y grava.

Fundación de la columna no es tan confiable y duradero como sus contrapartes, pero su construcción le costará significativamente menos. Los pilares se concentran en los puntos de cálculo de mayor carga sobre la base, así como en los muros cuyo espesor es inferior al estándar.

El dispositivo de la base de losa se lleva a cabo debajo de toda el área de la casa. Debido a su gran tamaño, puede soportar cargas pesadas e inestabilidad del suelo.

La capacidad principal de la losa de cimentación es la capacidad de moverse junto con el suelo, porque la cimentación de losa monolítica también se denomina "flotante". Pero dicha base no se puede colocar en una pendiente y en lugares propensos a inundaciones; debido a la baja altura, dicha base servirá simultáneamente como el piso del edificio.

Tecnología de fabricación de cimientos de losa

Antes de comenzar a trabajar, la primera tarea es calcular el diseño futuro. Para hacer esto, es necesario tener en cuenta el tipo de suelo, la profundidad de su congelación, la altura de la ubicación de las aguas subterráneas y las características climáticas de la región.

Todo esto se puede confiar a profesionales, pero el costo de dicho trabajo puede ahuyentar a los constructores novatos. Por lo tanto, la mayoría de las veces el cálculo de la losa de cimentación se realiza a mano, ya que el gran margen de seguridad de la losa permite pequeños errores.

Además del suelo, la almohada, es decir, la suela de la losa de cimentación, también requiere cálculo. Si el suelo se agita con una alta profundidad de congelación, la almohada se hace sobre el área máxima de la base, distribuyendo uniformemente la carga en el suelo.

Cuando se construye sobre suelo abultado con HGG bajo, se debe tener en cuenta que la almohada se ubicará por debajo de la profundidad de congelación. Si el suelo tiene poca elevación, entonces la almohada se instala a cualquier altura.

La tecnología del dispositivo de base de losa de bricolaje en sí contiene los siguientes pasos:

1. En primer lugar, se realiza el cálculo y marcado del sitio para la cimentación. Las irregularidades se comprueban por un nivel y un nivel de construcción. El área de construcción debe ser varios metros más grande que el área de la futura casa.
2. Luego, el pozo se rompe con sus propias manos o con la participación de equipos de construcción. El fondo debe estar nivelado.
3. Se crea un colchón de arena para mejorar la estabilidad de la losa. La suela necesita un embestido obligatorio con una placa vibratoria.
4. El siguiente paso es la instalación de comunicaciones, por ejemplo: alcantarillado, sistemas de drenaje y tuberías de agua.
5. Antes de verter la capa base, se realiza la preparación del hormigón. Consiste en verter una capa de solera de hormigón, cuyo espesor es de 10 centímetros, utilizando mortero de cemento M100. Se aplica una imprimación bituminosa a la base resultante.
6. Como base, una losa monolítica se cubre con impermeabilización, cuyas costuras se pueden conectar con un soplete.
7. El encofrado se monta alrededor del perímetro de la estructura.
8. Se realiza el cálculo e instalación de la jaula de refuerzo, el diámetro del refuerzo es de 12 a 16 milímetros. Las celdas de la cuadrícula deben ser de unos 20 × 20 centímetros.
9. Relleno de la losa con hormigón de la marca seleccionada y compactación con vibrador profundo. Después de que la mezcla de hormigón se haya endurecido, se puede quitar el encofrado. Una losa monolítica recibe su máxima resistencia 28 días después del vertido.

Aislamiento de una cimentación de losa monolítica.

Las características de este tipo de cimientos, como una losa monolítica, requieren su aislamiento adicional.

Tal solución ayudará a reducir la pérdida de calor a través de la losa, así como a reducir el hundimiento del suelo debajo de ella. El problema del aislamiento térmico de los cimientos debe ser considerado por los residentes de regiones climáticas adversas, así como por aquellos cuyas casas o cabañas están ubicadas en el suelo donde el espesor de la congelación del suelo es superior al promedio.

El aislamiento de bricolaje de la losa de cimentación es posible tanto desde el exterior como desde el interior. Con aislamiento externo, para mantener el límite de congelación en suelo no poroso, el aislamiento del suelo se realiza debajo del área ciega alrededor del perímetro de la casa. La tecnología de aislamiento con poliestireno expandido requiere el cálculo de una pendiente dada del área ciega, como ejemplo, aproximadamente el 2% de la base de la casa. El espesor horizontal del aislamiento térmico debe ser al menos no menor que las dimensiones verticales de los materiales de aislamiento.

Si es imposible aislar la base externamente, se aplica la tecnología de aislamiento térmico en el interior. En este caso, la espuma de poliestireno extruido se coloca desde el costado de las paredes. La fijación del material se realiza sobre una base de cemento o se fija mecánicamente con un acabado posterior.

Tecnología de base monolítica (video)

Comparación de cimientos monolíticos y de bloque.

Los FBS de tipo prefabricado se fabrican en la empresa y se entregan listos para usar en el sitio de construcción. El factor humano, al utilizar las capacidades de producción, se minimiza, cuando el cálculo de una base totalmente monolítica depende solo de una persona.

Además, la base prefabricada de FBS no depende de las condiciones climáticas, porque. la producción se lleva a cabo en un taller cerrado. Los planes de bricolaje para hacer una base monolítica pueden verse interrumpidos por la lluvia común.

Por otro lado, al elegir FBS, es necesario tener en cuenta el suministro de bloques de hormigón, la distancia de la empresa al sitio de construcción.

FBS no es flexible en el campo de aplicación en la construcción y se utiliza principalmente para edificios unificados.

En resumen, si planea construir una casa con un aspecto único, formas no estándar, debe prestar atención a una base monolítica de hormigón armado. El FBS prefabricado tipificado tiene una aplicación muy limitada.

Pero el hormigón prefabricado es muy bueno para edificios pequeños, cuyos costos no se pagan con la construcción monolítica. FBS le permite construir un objeto pequeño económico en poco tiempo, y una base monolítica es adecuada para construir un gran centro comercial o, por ejemplo, puede usarla para construir una casa de campo grande.

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Cimentación prefabricada-monolítica: discontinua y sobre losa monolítica

En la mayoría de los casos, se utiliza una base monolítica prefabricada en la construcción de edificios privados en suelos inestables o en lugares con nivel bajo agua subterránea Para tales condiciones, se convierte en la única oportunidad para organizar un piso subterráneo. Otra razón para recurrir a esta tecnología es el tiempo de construcción limitado y la necesidad de realizar un ciclo cero en climas fríos.

Este tipo de base pertenece a la variedad bases de tiras y se divide en dos posibles opciones:

• Intermitente.
• sobre una losa monolítica.

Ambas variedades se caracterizan tanto por ventajas como por desventajas que determinan sus áreas de aplicación.

Cimentación con losa monolítica

Este tipo de cimentación se obtiene cuando se combinan productos estándar de hormigón armado y vertidos parciales con mortero. Aquí, los bloques de almohadas prefabricados se reemplazan por una cinta monolítica, colocada debajo de la base de los cimientos. Los bloques de cimentación confeccionados se colocan posteriormente en esta cinta. Este diseño combina las siguientes ventajas:

El uso de bloques de cimentación da a la base las siguientes propiedades positivas:

• Para brindar una resistencia especial a las heladas, se agregan aditivos especiales al concreto para la base, cuyas proporciones permiten que este material se use en condiciones difíciles. condiciones climáticas o áreas con grandes fluctuaciones de temperatura.
• Es posible aumentar la resistencia del material a un ambiente ácido agregando grava a la solución que no se ve afectada por suelos con alta acidez.

Sin embargo, la base monolítica prefabricada no solo tiene ventajas, sino también desventajas:

• Macicez.
• Es fácil colocarlo debajo de un edificio con una forma simple, y en el caso de complejos soluciones arquitectónicas tendrás que cortar bloques de tamaños estándar.
• Casi no interfiere con la penetración del agua.

Para garantizar una mejor impermeabilización de los cimientos con un aumento notable del nivel de agua subterránea en el sótano, se realiza un tratamiento de impermeabilización del piso, capturando la parte inferior de las paredes.

Fundaciones intermitentes

Para construir una base monolítica prefabricada intermitente, necesitará bloques de almohada, bloques de base de pared y mortero de cemento para unir elementos individuales. Los bloques de hormigón se toman teniendo en cuenta el espesor de la pared. La instalación comienza con la instalación de los bloques de almohadas del faro. Con este tipo de base, el número de bloques de cojines utilizados se puede reducir significativamente. Además, el número de bloques de pared se reduce a la mitad y, como resultado, se reduce el número de juntas selladas con mortero de hormigón.

Sin embargo, la popularidad de la base discontinua de la cinta se ve obstaculizada por sus desventajas: entre las primeras, se puede notar un aumento en la intensidad del trabajo debido a la necesidad de usar encofrado. También es problemático el suministro de arena y grava, la preparación y el vertido de la mezcla de hormigón.

stroiki-doma.net

Tirar cimientos prefabricados-monolíticos discontinuos

Al construir cimientos monolíticos prefabricados de tiras, se utilizan los mismos elementos prefabricados que en la construcción de cimientos discontinuos prefabricados (Fig. 1). El tipo de bloque de hormigón se elige en función del espesor de la pared. Los cimientos discontinuos monolíticos prefabricados se realizan en la siguiente secuencia tecnológica. La instalación comienza con la instalación de almohadas de bloque de baliza FL en las esquinas del edificio. Después de revisarlos provisión de diseño coloque bloques de almohada ordinarios a intervalos, que se determinan mediante cálculo o se toman de la tabla. Los bloques de almohadas de esquina deben ser más anchos que los comunes, ya que los bloques de dos paredes descansarán sobre ellos. Los bloques de pared FBS se instalan en bloques de almohada ordinarios, cuyo ancho puede ser de 300, 400, 500 y 600 mm, según el espacio entre los bloques de almohada. Luego, entre las filas de bloques de pared, los paneles de encofrado se fijan y rellenan en capas con hormigón de una clase de al menos B12.5 (M150), compactando cada capa con un vibrador. Se proporcionan orificios para ingresar comunicaciones a la casa en secciones monolíticas. Para hacer esto, antes de hormigonar, se instalan en el encofrado tuberías o una caja del tamaño correcto hecha de tablas.

El uso de cimientos de este diseño permite reducir la cantidad de bloques de almohadas en un 20-30% y los bloques de pared en un 50%, reducir la cantidad de costuras y sellos locales con ladrillo u hormigón, pero hay trabajo adicional en el encofrados, entrega de inertes (arena y grava), cemento, preparación y colocación de mezcla de concreto, cuidado del concreto, etc.

Los cimientos monolíticos prefabricados discontinuos de cinta no han encontrado una aplicación práctica ni para los desarrolladores privados de casas individuales ni para los constructores. Se dio preferencia a otra opción: una base monolítica prefabricada, donde los bloques de la pared del sótano descansan sobre una losa monolítica.

Arroz. 1. Base monolítica prefabricada discontinua de cinta: 1 - bloques de almohada FL; 2 - bloques de cimentación de paredes FBS; 3 - hormigón monolítico clase B12.5	Arroz. 2. Tira de cimientos prefabricados sobre una losa monolítica: 1 - suelo base; 2 - capa niveladora de arena de 5-10 cm de espesor; 3 - base de hormigón; 4 - impermeabilización con pegamento antipresión de dos capas de material para techos; 5 - lámina lisa de cemento de asbesto; 6 - piso de concreto; 7 - bloques de hormigón de las paredes del sótano; 8 - base; 9 - losa de piso; 10 - aislamiento; 11 - suelo relleno; 12 - zona ciega de hormigón
	Arroz. 3. Elementos prefabricados de cimentaciones en tira: a - bloques de hormigón para las paredes de los sótanos de la FBS; b - tira de bloques de cimentación

Al construir una base monolítica prefabricada de tiras, los elementos prefabricados de la marca FL pueden reemplazarse por una losa de hormigón armado monolítica: el piso del sótano. La planta sótano en este caso actúa como losa de cimentación sobre la que se apoyan los muros de sótano. La impermeabilización horizontal ejecutada de manera competente del piso del sótano con la transición a la impermeabilización vertical de las paredes asegura la estanqueidad de toda la estructura en presencia de remanso de agua subterránea (Fig. 2).

El trabajo en el dispositivo de dicho diseño de base se lleva a cabo en la siguiente secuencia tecnológica. La base, si es necesario, se nivela con una capa de arena o grava de 5-10 cm de espesor, luego a lo largo del contorno preparación de hormigón el encofrado se instala desde los tableros. Antes de colocar hormigón con un espesor de 10 -15 cm, el suelo base y el encofrado se humedecen con agua y el encofrado se llena hasta la marca establecida con mezcla de hormigón M150 (clase de hormigón B10). Después de la compactación y nivelación de la superficie de hormigón, dependiendo de las condiciones climáticas, el hormigón se trata adecuadamente para garantizar el desarrollo de la resistencia.

Dependiendo de las cargas sobre la cimentación, se refuerza la base de hormigón en los lugares donde se apoyan los bloques de pared. El ancho y el grosor de la cinta monolítica reforzada se determinan mediante cálculo. En algunos casos, es suficiente poner malla de refuerzo con celdas de 10x10 cm de armadura de clase AIII de 10 mm de diámetro, 1 m de ancho, etc.). La impermeabilización pegada se suelta 30-50 cm más allá de la base de hormigón para que, después de la instalación de los bloques de pared FBS, la alfombra impermeabilizante pueda pegarse desde el exterior y unirse al exterior. impermeabilización vertical paredes del sótano. Después de eso, la impermeabilización se cubre con una capa de hormigón o mortero, cuya superficie es el piso del sótano.

Desde el exterior, la impermeabilización adhesiva no debe estar sujeta a las cargas de tracción y corte existentes. Para protegerlo contra daños mecánicos, debe protegerse y sujetarse con una estructura protectora de hormigón, ladrillo, etc. La forma más fácil de proteger la impermeabilización es con láminas de asbesto-cemento lisas, que se apoyan contra la impermeabilización y los senos se cubren con tierra apisonando capa por capa (ver Fig. 2).

Cuando el nivel freático se encuentra al menos 0,5 m por debajo de la base de la cimentación, la impermeabilización encolada se puede sustituir por una impermeabilización de pintura en capas con un espesor total de 3-5 mm. Los trabajos de aislamiento se analizan con más detalle en la sección "Impermeabilización de estructuras subterráneas".

Bloques de hormigón de la pared del sótano
tipo, marca	Peso, kg	Dimensiones, mm
		Longitud l	Ancho b	Altura h
SFB 24-3-6	1040	2380	300	580
FBS 24-4-6	1300	2380	400	580
FBS 24-5-6	1600	2380	500	580
FBS 24-6-6	2000	2380	600	580
SFB 12-3-6	500	1180	300	580
FBS 12-4-6	640	1180	400	580
SFB 12-5-6	800	1180	500	580
SFB 12-6-6	1000	1180	600	580
SFB 9-3-6	370	880	300	580
SFB 9-4-6	470	880	400	580
SFB 9-5-6	600	880	500	580
SFB 9-6-6	730	880	600	580
SFB 12-4-3	370	1180	400	280
SFB 12-5-3	470	1180	500	280
SFB 12-6-3	600	1180	600	280

Tirar bloques de cimentación
tipo, marca	Peso	Dimensiones, mm
		Longitud l	Ancho b	Altura h
FL 32-12-2	3,23	1180	3200	300
FL 32-12-3	3,23	1180	3200	300
Florida 28-12-3	3,40	1180	2800	300
Florida 24-12-3	2,30	1180	2400	300
Florida 20-12-2	1,95	1180	2000	300
Florida 20-12-3	1,95	1180	2000	300
FL 16-24-2	2,47	2380	1600	300
Florida 16-24-3	2,47	2380	1600	300
Florida 14-24-2	1,90	2380	1400	300
Florida 14-24-3	1,90	2380	1400	300
Florida 14-12-3	0,91	1180	1400	300
Florida 12-24-2	1,63	2380	1200	300
Florida 12-24-3	1,63	2380	1200	300
FL 12-12-2	0,78	1180	1200	300
FL 12-12-3	0,78	1180	1200	300
Florida 10-24-2	1,38	2380	1000	300
Florida 10-24-3	1,38	2380	1000	300
FL 10-12-2	0,65	1180	1000	300
FL 10-12-3	0,65	1180	1000	300
Florida 8-24-3	1,16	2380	800	300
FL 8-12-3	0,55	1180	800	300
Florida 6-24-3	0,80	2380	600	300
FL 6-12-3	0,37	1180	600	300

Organización del trabajo de los trabajadores para la instalación de elementos prefabricados

Para asegurar la ejecución de las obras de construcción de la cimentación en lo antes posible y con la debida calidad, el capataz, antes de iniciar el trabajo, debe:

• estudiar dibujos de trabajo;
• distribuir la tarea entre los trabajadores, explicándoles la tecnología de trabajo;
• preparar la cantidad necesaria de herramientas y accesorios requeridos para la producción del trabajo;
• determinar la necesidad de materiales y productos;
• determinar el alcance del trabajo y la reorganización de los trabajadores en caso de tiempo de inactividad forzoso.

La colocación correcta de trabajadores para procesos y operaciones individuales, la preparación del ámbito de trabajo, el cumplimiento del régimen tecnológico de trabajo y la implementación de otras medidas necesarias contribuirán al trabajo exitoso y al logro de las tareas establecidas. Para la instalación de cimientos de tiras prefabricadas, será suficiente incluir cuatro personas en el enlace. El enlace de los trabajadores que realicen la instalación de la cimentación deberá contar con las siguientes herramientas:

• paletas - 2 piezas;
• cinceles de mano - 2 piezas;
• palancas de montaje - 2 piezas;
• martillos-levas - 2 piezas;
• hacha de carpintero - 1 pieza;
• cordón de amarre - 40 m;
• plomada 400 g - 1 ud.;
• nivel - 1 pieza;
• cinta métrica de acero - 1 pieza;
• pala pala - 2 piezas;
• pala de bayoneta - 1 ud.

Además, se requieren eslingas para levantar bloques, cajas con capacidad de 0,25 -0,5 m3 para mortero, cuñas para alinear bloques, estacas para replanteo, andamios portátiles de inventario, escalera para descender al foso (zanja).

Escombros y cimientos de tiras de mampostería de hormigón de escombros

La mampostería de escombros y hormigón de escombros de estructuras subterráneas está permitida solo para edificios de baja altura y estructuras con una altura no mayor a 10 m No se permite la construcción de cimientos sobre suelos hundidos. Para la mampostería se utiliza piedra en piezas de forma irregular a partir de rocas locales, principalmente calizas, dolomías y areniscas. También puede usar adoquines sin dividir. La resistencia del grado de las piedras debe ser de al menos 100. La colocación se realiza en zanjas o en encofrado. El ancho de la estructura de piedra de escombros debe ser de al menos 60 y no más de 120 cm La altura de la mampostería es de hasta 180 cm.

Albañilería Butovaya. La mampostería de escombros se lleva a cabo de dos maneras principales: "debajo de la pala" y "debajo de la bahía". La mampostería de escombros "debajo de la pala" se lleva a cabo con la selección de piedra y el aderezo, alineando las filas a lo largo del cordón estirado. La primera capa de piedras se coloca en seco sobre el suelo a espaciamiento de los muros de encofrado o trinchera, seleccionando para ello las piedras más grandes y más asentadas. Las piedras se revuelven con un mazo o un pisón. Los huecos entre ellos se rellenan con mortero de cemento M50, clavando piedra triturada en ellos con golpes de martillo. Primero puede dividir los espacios, pero luego debe llenarlos con una solución de mayor movilidad desde arriba. Después de eso, se coloca una capa de mortero sobre la primera fila de piedras y se nivela con una pala. Luego, observando las condiciones de preparación, se coloca la siguiente fila de piedras.

Con mampostería de escombros "bajo una pala", se utiliza la vibración capa por capa de piedras y mortero. Esto aumenta la resistencia de las estructuras de piedra y crea las condiciones para su carga rápida. La parte superior de cada fila de piedras en este caso está cubierta con una solución de 40 a 60 mm de espesor. La horizontalidad de la mampostería se verifica cada 2-3 filas usando la regla y el nivel. La colocación de cada fila siguiente comienza con la instalación de piedras grandes (balizas) en las esquinas e intersecciones de las paredes.

La mampostería de escombros "bajo la bahía" se usa solo para los cimientos de casas con una altura de no más de dos pisos. La movilidad de la solución para dicha mampostería debe corresponder a la inmersión de un cono estándar de 130 a 150 mm. Cuando se coloca "debajo de la bahía", la piedra de escombro se coloca en filas horizontales de 15 a 20 cm de altura, en desacuerdo con las paredes de trincheras o encofrados, sin colocar hitos, pero con división de vacíos. Las roturas en la mampostería "debajo de la bahía" solo se permiten después de llenar los vacíos entre las piedras de la fila superior con mortero y tomar medidas para proteger la mampostería de la desecación.

Cuando se construyen cimientos sobre suelos en movimiento, para debilitar los efectos de las fuerzas tangenciales del levantamiento por heladas, las paredes de los cimientos se estrechan hacia arriba (Fig. 4). Para dar a los muros de cimentación la pendiente deseada, se instala un encofrado de escudo. Después de quitar el encofrado, el espacio entre la pendiente de la zanja y el muro de cimentación se llena con arena o tierra.

Arroz. Fig. 4. Esquema de colocación de escombros de los cimientos sin sótano con paredes inclinadas: a - el ancho de la base de los cimientos - de 60 a 100 cm; b - el ancho del corte - la parte sobresaliente de la base - de 40 a 80 cm; h - profundidad de cimentación hasta 100 cm	Arroz. 5. Una variante de una base de hormigón de escombros con un sótano: 1 - impermeabilización laminada; 2 - pared de presión hecha de lámina lisa de cemento de asbesto; 3 - piso de concreto; 4 - losa de piso de hormigón armado liviano; 5 - base de ladrillo; 6 - aislamiento; 7 - suelo de relleno; 8 - zona ciega

En lugar de encofrados de madera removibles, se pueden usar láminas de cemento de asbesto lisas, que permanecen en la zanja después de la finalización del trabajo. Su uso permite durante el proceso de colocación dar a la base la forma deseada con una superficie lisa y evitar que la solución se extienda. Además, si es necesario, impermeabilice la base, esto le permitirá realizar dicho trabajo de manera rápida y eficiente. La colocación de los cimientos se realiza a 10 -15 cm sobre el nivel del suelo para la posterior instalación del sótano y la impermeabilización horizontal.

La mampostería de hormigón de escombros consiste en una masa de hormigón en la que se hunden piedras en hileras horizontales, cuyo volumen total es aproximadamente la mitad del volumen de la mampostería. Las dimensiones de la piedra no deben exceder 1/3 del ancho de la estructura. La piedra triturada para hormigón no debe tener más de 30 mm. Los trabajos de albañilería se deben realizar extendiendo la mezcla de hormigón en capas horizontales de hasta 25 cm de espesor, seguido de la incrustación de escombros en cada capa con espacios entre ellos de al menos 4-5 cm de altura con un vibrador o pisón. Después de un descanso de más de 6 horas, la mampostería de hormigón de escombros debe reanudarse desde la colocación del hormigón, y la superficie de la mampostería colocada previamente debe limpiarse de polvo y humedecerse con agua. En ausencia de una grúa, es posible bajar la piedra de escombros al lugar de colocación a lo largo de canalones de madera de la longitud requerida, con una sección de 40x40 cm. .

Dependiendo de las condiciones hidrogeológicas del sitio, el diseño y el material de las paredes y otros factores, al elegir una base de hormigón de escombros, se permite un piso de sótano (sótano). Una de las opciones se muestra en la Fig. 5. Los materiales para la disposición de la parte subterránea de la casa se dan en la tabla.

La composición del hormigón y el mortero se puede seleccionar según la tabla. La solución debe ser de tal plasticidad que las piedras se hundan en ella sin apisonar. En climas cálidos, el hormigón de escombros debe protegerse para que no se seque: regado, cubierto con una estera.

Materiales para la parte subterránea de la casa.
Condiciones geológicas	Densidad natural de las piedras no inferior a, kg/m3			Ladrillo de arcilla común con una densidad de 1800 kg/m3	Grados de hormigón monolíticos y prefabricados.	Grados de mortero
	Piedra caliza - 1800	Arenisca, roca de concha - 1500	Granito, basalto - 1800			cemento-arcilla	cemento-cal	cemento-arena
Los suelos están húmedos. Nivel de agua subterránea por debajo de 3 m sobre el suelo	+	+	+	+	50	10	10	10
Los suelos están húmedos. Nivel freático de 1 a 3 m sobre el suelo	+	+	+	+	75	-	25	25
Suelos saturados de agua. Nivel de agua subterránea a menos de 1 m sobre el suelo	-	-	+	-	100	-	-	50

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Vista de una base de hormigón monolítica.

Por extraño que parezca, ahora los cimientos monolíticos son muy populares y, a pesar de que su construcción es bastante costosa con punto financiero visión. Además, la tecnología para erigir dicha base debe definirse claramente mediante el cálculo de la carga máxima en el área, así como los puntos de carga de esquina clave, teniendo en cuenta el impacto de factores externos.

No es tan difícil hacer una base de este tipo, pero a veces vale la pena consultar con constructores profesionales que ya tienen experiencia y práctica en la creación de una base monolítica para edificios de varias plantas de diversos campos de aplicación, así como en su posterior reparación de restauración. La tecnología para crear una base de mosaico monolítico para una casa es universal, además, la reparación de dicha base se puede realizar en poco tiempo. Solo el dispositivo puede diferir según el tipo de suelo, el nivel de contracción, la presencia de agua subterránea e incluso el grado de congelación en un período particular del año.

Pero, ¿por qué una base monolítica es tan popular entre los comerciantes privados que están dispuestos a pagar mucho dinero solo por su construcción? En primer lugar, esta es una base universal que es excelente para cualquier tipo de suelo, excepto para el permafrost, y el dispositivo de construcción está disponible para todos. También es ideal para suelos arcillosos y turbosos donde hay un alto grado de hundimiento del suelo y la aparición de agua subterránea espontánea. Después de todo, a las bases no les gustan las aguas subterráneas, especialmente las fuertemente ácidas debido a la oxidación de la turba, y además, se pueden reparar fácilmente.

Todos los principiantes que decidan construir una base monolítica con sus propias manos deben recordar que dicha estructura solo puede soportar carga si el refuerzo y la contracción son correctos. Pero también tiene en cuenta el grado de retracción del suelo, sus características, así como el uso de hormigón monolítico (opción cara) o de hormigón prefabricado o estructuras de hormigon armado(opción más económica).

La tecnología de erigir una base monolítica.

1. Marcado del futuro sitio de construcción, instalación de guías y estiramiento de una cuerda ajustable.
2. Cálculo de la estructura de soporte de la cimentación, teniendo en cuenta las características del suelo, selección de la tecnología óptima (para edificios de varios pisos, solo debe usar una cimentación monolítica profundizada, otras opciones simplemente no pueden soportar el peso de todo el casa).
3. Creación de un pozo. Aquí puede usar mano de obra manual o mecanizada, todo depende de las capacidades financieras del cliente y el tiempo para construir los cimientos.
4. Creación de una almohada de arena y escombros. Vale la pena recordar que la almohada debe constar de varias capas, y la capa de piedra triturada es el drenaje.
5. Construcción de encofrados. Siempre debe ser mayor que el ancho de la cimentación, aquí vale la pena considerar el grado de fluidez del concreto, así como la hidrofobicidad de la propia almohada.
6. Impermeabilización y aislamiento térmico. En algunos casos, no se usa si los sótanos y los estacionamientos no están provistos estructuralmente. Pero, si hay sótanos en la casa, no puede prescindir de una impermeabilización de alta calidad. También es necesario hacer aislamiento térmico para mantener el calor dentro de la casa.
7. Refuerzo de cimientos. Aquí debe hacer todo bien, porque debido al refuerzo, el grado de contracción del edificio se reduce considerablemente, así como la frecuencia. revisión los cimientos mismos de la casa. Vale la pena recordar que el refuerzo se lleva a cabo por varios métodos, según el tipo de edificio, su altura y estructura. Es especialmente necesario hacer un refuerzo de alta calidad cuando hay varios muros de carga principales e intermedios. Luego, muchos constructores hacen una malla reforzada costosa, donde las líneas reforzadas principal e intermedia se cruzan a la vez.
8. Hormigonado. Es mejor hacerlo simultáneamente desde varias hormigoneras para que la base de hormigón se distribuya uniformemente sobre el encofrado.

¿Qué herramienta se debe usar para una base monolítica?

herramienta improvisada

Como regla general, el dispositivo de una base monolítica implica el uso de herramientas y materiales improvisados. Por lo tanto, en cualquier hogar privado siempre hay una pala común, un nivel hidráulico, un nivel y un cordón lo suficientemente grueso como para crear un nivel y una dirección horizontales. Por lo tanto, construye la base con tus propias manos. artesano puede hacerlo solo en cuestión de días. Pero debe recordar que está prohibido dejar los cimientos de hormigón para pasar el invierno al aire libre.

¡Y ahora los puntos principales! ¿Cómo hacer una losa monolítica para los cimientos? Después de todo, es monolítico porque cada elemento está rígidamente conectado a otro, y el dispositivo proporciona la máxima rigidez de cada elemento sin pérdida de las características de carga. Además, debe recordar la reparación externa e interna de dicha base. Para hacer esto, vale la pena señalar todas las etapas de la producción de una losa monolítica, así como las formas de conectarlas rígidamente en una sola estructura.

Etapas de construcción de una base monolítica con tus propias manos.

Diagrama de dispositivo de base

• cavar los cimientos a lo largo de líneas estrictamente marcadas y con una profundidad de inmersión calculada;
• rellenando la base con un cojín de arena y grava;
• creación de una tubería especial o sistema de drenaje por goteo a lo largo del perímetro de la futura fundación o a lo largo del contorno exterior de la base;
• en un colchón de arena, se recomienda crear una costosa capa de cimentación que proteja el sótano de la entrada de agua.

Todos, trabajo de preparatoria acabado. El pozo está listo, se proporciona un sistema de drenaje, la carga en las esquinas de la cimentación, así como los puntos de carga principales, se calculan correctamente. Ahora es el momento de construir los cimientos en sí. Y este procedimiento también consta de una serie de etapas, porque solo entonces todo funcionará de la manera más correcta y confiable posible:

• Refuerzo de cimientos. Dependiendo del tipo de edificio y su masa, el refuerzo horizontal y vertical puede considerarse popular. También existe el refuerzo de las esquinas mediante soldadura a presión, pero es popular en la construcción de edificios prefabricados de gran altura.
• Instalación de encofrado de madera. Debe estar ligeramente húmedo para asegurar una óptima adherencia al hormigón. También se tiene en cuenta que el encofrado de malla siempre sobresale más allá del ancho de la cimentación. Pero esto no es un problema, porque todos los cimientos monolíticos populares están enterrados, por lo que los contornos externos están sujetos a impermeabilización. El dispositivo de encofrado se realiza según el tipo de suelo y sus características, por lo que se selecciona individualmente en cada caso.
• El escenario principal es el hormigonado. Hay varias opciones aquí. Si es posible usar varias mezcladoras de concreto a la vez, es mejor verter el concreto en capas al mismo tiempo. Pero si el presupuesto no permite que esto se haga, entonces los fragmentos se pueden verter con concreto y conectar con refuerzo. Pero esta tecnología es un poco más cara.
• Desmontar el encofrado y comprobar la resistencia de la base monolítica. Este es el clímax.

¿Qué losa monolítica se considera universal?

Placa monolítica confiable

Aquí vale la pena recordar el grado de estabilidad y resistencia de la estructura de soporte. Por lo tanto, es difícil responder claramente a la pregunta de qué losa de cimentación monolítica será universal. Aunque, dicho diseño sería óptimo cuando se proporcionan los refuerzos principal e intermedio conectados por refuerzo. También vale la pena recordar que la losa de cimentación debe fijarse con sujetadores adicionales para garantizar mayor grado contacto con el medio exterior. La losa en voladizo (pellizcada) es popular en la construcción de gran altura, pero tiene un diseño complejo. Después de todo, aquí se usa el borde principal con "desvanecimiento", del refuerzo de acero en un ángulo de 45 grados. También existe un esquema especial para erigir una base de viga monolítica utilizando vigas de varios tramos de tipo multidireccional.

Cosas para recordar al verter una losa de hormigón monolítico

En primer lugar, no debe ahorrar en concreto, así como en el tipo y la calidad del cemento. Cuanto mejor sea el cemento y mejor la arena tamizada, así como el uso de aditivos minerales resistentes al frío, más resistente será el hormigón.

Es casi imposible verter una base monolítica con sus propias manos sin el uso de equipos mecanizados. Además, a menudo es necesario comprar inmediatamente varias hormigoneras para crear el volumen y la velocidad de vertido requeridos.

Hay muchas opciones para verter una base monolítica. Puede aplicar inmediatamente hormigón líquido de la hormigonera con una caja dirigida de forma estrecha. Puede compactar inmediatamente la mezcla terminada en el lugar, usar un vibrador, pero todos esos dispositivos solo aumentan el costo de la base para el usuario final. Lo mejor es hacerlo lentamente, pero correctamente, por su cuenta, usando solo sus propias manos y capacidades financieras reales.

Los cimientos de tiras prefabricadas, según su nombre, se ensamblan a partir de elementos producidos por la industria. ¿Cuáles son estos productos?

Foto de bloques de hormigón para los cimientos.

Los cimientos prefabricados se utilizan con mayor frecuencia en la construcción debido al hecho de que tener una serie de ventajas.

• Velocidad de erección la cimentación es mucho más alta debido al uso de productos terminados de hormigón armado, lo que reduce el tiempo de construcción. Después de ensamblar los cimientos, es posible erigir las paredes de la futura casa casi de inmediato, lo que no está disponible con estructuras de cimientos monolíticos.
• El montaje se realiza a partir de piezas acabadas que tienen calidad garantizada, ya que se producen en empresas industriales tener control de calidad de los productos terminados.

A pesar de la mayor distribución, las cimentaciones prefabricadas siguen teniendo algunos limitaciones que se debe tener en cuenta.

• Tienen menos resistencia que los cimientos monolíticos de hormigón armado.
• Debido a la presencia de costuras en la estructura, es más difícil y costoso garantizar una buena impermeabilización de una base de tira que una estructura monolítica.
• En algunos casos, la construcción de una base prefabricada es significativamente más costosa que una monolítica, ya que una parte importante de los costos proviene de la entrega de productos de hormigón armado a la instalación y durante la instalación de un servicio de alquiler de grúas. Por lo tanto, antes de la construcción, es necesario realizar, incluidos los cálculos económicos.

Construcción de cimientos a partir de bloques FBS.

En la práctica de la construcción, generalizada y estructuras de cimentación combinadas cuando la suela se hace monolítica y las paredes de los cimientos se prefabrican con bloques FBS.

Esta foto muestra un ejemplo de cómo construir una base a partir de bloques FBS.

Dichos cimientos son más fuertes que los ensamblados a partir de almohadas FL y, en algunos casos, se debe usar un diseño de este tipo.

Diseño a partir de bloques FBS

El diseño de cimientos es una operación obligatoria que se incluye en el diseño general de una casa u otra Estructura de construcción. El trabajo de diseño solo debe ser realizado por especialistas autorizados.

A la hora de diseñar se deben tener en cuenta los siguientes datos iniciales:

• Profundidad de congelación del suelo en la región específica donde se está construyendo el edificio. Este indicador es un valor de referencia y es diferente en cada región individual. Por ejemplo, en Moscú, esta cifra es de 120 cm, y en Sochi, de 60 cm. En la mayoría de los casos, la suela de la base debe colocarse debajo de la profundidad de congelación del suelo para excluir la acción de poderosas fuerzas de levantamiento que ocurren durante congelación y descongelación del suelo.
• Nivel del agua subterránea(UGV). Para cada lugar específico, es único, por lo tanto, está determinado por estudios hidrogeológicos, que en la práctica se expresa en la perforación de un pozo y la medición de la profundidad.
• La masividad del edificio en construcción.. Tiene en cuenta de qué material y qué grosor serán las paredes del edificio, el número de pisos del edificio, qué carga habrá en los pisos, qué techo se utilizará, etc.
• terreno.
• La naturaleza y condición del suelo. en el sitio de construcción. Tiene en cuenta qué suelos están presentes, su levantamiento, sedimentación y otros indicadores.
• Condiciones especiales de construcción. Este indicador tiene en cuenta la sismicidad de la región. En tales regiones, las fundaciones deben tener un margen de seguridad.
• Estructura de cimentación planificada.

Después de realizar todo el trabajo de diseño, el cliente recibe un diseño listo y detallado del edificio, que es aprobado por varias organizaciones reguladoras y, como resultado, se debe obtener un permiso de construcción.

Como parte de proyecto terminado hay una sección obligatoria llamada plano de cimentación. Detengámonos en ello con más detalle.

plano de bloques de hormigon armado

El plano de la fundación es dibujo en forma de una sección del edificio en un plano horizontal al nivel del punto superior de la cimentación. Suele hacerse en una escala de 1:200 o 1:400.

Este plano indica la configuración de la cimentación bajo muros de carga, y en el caso de pilares o columnas independientes, debajo de ellos. El enlace de ubicación se realiza en relación con las líneas centrales del edificio, que deben estar en el dibujo.

En cuanto a la fundación, debe haber:

• Ancho y configuración almohadillas de base o cojín monolítico de hormigón armado.
• profundidad de todo elementos estructurales cimentación con respecto a la marca 0.00, que es el nivel del piso terminado del primer piso.
• El plano debe contener necesariamente secciones transversales de la cimentación en diferentes lugares, donde la estructura sea claramente visible: la profundidad de la cimentación, el tipo y espesor del relleno, la presencia y tipo de impermeabilización, la altura de la cimentación, la número de filas de bloques FBS, marcas de elevación. Las secciones transversales se hacen en una escala de 1:50 o 1:25.
• En el caso del paso de suministro de agua, alcantarillado, cables eléctricos, tuberías de gas y otras comunicaciones, el plano debe mostrar la ubicación de todas las aberturas, y la nota explicativa indica el método de organización de estas aberturas tecnológicas.
• En cuanto a la base, debe haber un diseño de almohadas FL y bloques FBS. En el caso de secciones monolíticas, se deberá indicar su ubicación y su construcción.
• El plan debe ir acompañado nota explicativa, que describe en detalle el diseño de los cimientos, las características de algunos elementos, toda la cadena tecnológica de la construcción de esta estructura.

Un plan de cimentación ejecutado correctamente debe proporcionar un documento listo para el contratista del trabajo, gracias al cual puede comenzar de inmediato el cálculo del trabajo, la compra de todos los componentes, de acuerdo con la especificación.

Montaje

Todos trabajo de instalación debe comenzar con una marca cuidadosa, que sólo debe ser realizado por ingenieros civiles utilizando equipamiento especial. En el sitio de la futura construcción, se marcan los ejes de la casa y se hacen marcas para futuras trincheras o un pozo de cimentación, si hay un sótano.

Teniendo en cuenta que las cimentaciones prefabricadas casi siempre tienen una profundidad de colocación por debajo del nivel de congelación, y esto se debe a una gran cantidad de movimiento de tierras, para ello se utiliza una excavadora, que debe remover la cantidad de tierra necesaria para alcanzar la profundidad deseada.

Después del trabajo de la excavadora, es necesario realizar una limpieza manual de la base de la cimentación. El suelo debe ser denso y uniforme, como dicen los constructores: la casa debe "ponerse en tierra firme".

Debajo de las almohadas de los cimientos futuros, se hace un relleno de una mezcla de arena y grava o piedra triturada con un espesor de al menos 10 cm.Todas las capas del relleno se derraman con agua y se golpean cuidadosamente con apisonadores manuales o una placa vibratoria.

La ropa de cama está especialmente fabricada con un material no poroso, es decir, que al aparecer la humedad, así como al congelarse y descongelarse, no cambia su volumen y propiedades.

Las líneas centrales de la futura casa se transfieren a trincheras o un pozo de cimentación. La cuadratura de la estructura se verifica cuidadosamente midiendo las diagonales y haciendo coincidir todas las dimensiones con los datos de diseño.

Al erigir una suela monolítica. se recomienda encarecidamente colocar una capa de 10 cm de “hormigón pobre” (hormigón de estructura densa con una pequeña cantidad de aglutinante) debajo de la base.

En el futuro, cuando se vierta una base monolítica, una capa de "concreto pobre" evitará la fuga de lechada de cemento en la almohadilla absorbente, lo que mantendrá la resistencia del concreto.

Además, con la ayuda de equipos de construcción, el diseño de las bases de cimentación FL se realiza de acuerdo con los datos del proyecto. En este caso, primero se colocan almohadas de esquina y luego, después de verificar la instalación correcta, se monta todo el resto.

Después de esta operación, puede comenzar la instalación de bloques de cimentación, que debe llevarse a cabo con el vendaje obligatorio de juntas verticales. Los bloques se colocan sobre un "lecho" de mortero ya preparado y se alinean cuidadosamente al nivel del edificio y en el plano vertical y horizontal. Entre los bloques, el mortero se martilla en ranuras especiales.

Al instalar, tenga en cuenta la ubicación de todos los agujeros tecnológicos en la cimentación, según los datos de diseño. Después de instalar todos los bloques, queda por llenar los espacios vacíos restantes. Enladrillado o concreto.

Después del secado de todas las juntas de construcción, se debe impermeabilizar la superficie exterior de la cimentación prefabricada de bloques FBS. Primero, la impermeabilización del revestimiento se realiza con masillas especiales, y luego es mejor hacer una adicional con materiales especiales en rollo. En el futuro, esto ayudará a evitar alta humedad en sótanos.

Precio

La fundación siempre toma una parte significativa en el costo de construir una casa. Su costo puede ser del 25% al ​​45% del costo de toda la parte arquitectónica de la estructura.

Actualmente, el costo de un metro lineal de una base de tira profunda con almohadas FL, sin organizar un sótano (solo trincheras), es de 9,500 rublos, teniendo en cuenta el costo de los materiales y el trabajo. Sabiendo esto, puede calcular el costo aproximado de la base de la tira.

¿Cuánto cuestan los bloques de cimentación? El precio de los bloques de hormigón armado para la cimentación en este momento de aproximadamente 600 a 4000 rublos, según el tipo y el tamaño.

conclusiones

1. Antes de diseñar una casa, debe hacer calculo de factibilidad economica el uso de una base prefabricada de bloques FBS. Debe construirse solo en caso de ahorros significativos en los costos. En todos los demás casos, es mejor construir una base monolítica.
2. Profundidad Los cimientos prefabricados siempre deben ser mayores que el nivel calculado de congelación del suelo en una región en particular.
3. Diseño de cimientos adecuado especialistas, el cumplimiento de toda la tecnología de construcción de cimientos durante la instalación, son la clave para su larga vida útil.