EM construção moderna As pilhas são usadas com bastante frequência. Via de regra, trata-se de produtos de concreto armado com gaiola de armadura. Independentemente da precisão com que são cravados e montados, os topos das estacas devem ser cortados. De acordo com a tecnologia de condução, este material de construção conduzido até a profundidade calculada, levando em consideração a reserva da cabeça saliente. Após a instalação de todas as estacas, as estacas são cortadas para obter o mesmo comprimento e formar uma plataforma de fixação.
Tecnologias de corte de pilha
Existem 3 tecnologias principais para corte de estacas, que são utilizadas dependendo da obra planejada e da viabilidade de uso:
- método manual com britadeira e tesoura;
- utilizar equipamentos com cortadores;
- usando acessórios hidráulicos.
Qualquer uma das tecnologias listadas tem vantagens e desvantagens.
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Método manual de corte de estacas
Esta tecnologia que utiliza martelos é considerada o método mais trabalhoso. Raramente é usado. É aconselhável usar um martelo ao cortar um pequeno número de cabeças e quando encomendar equipamentos for caro. A vantagem deste método é o seu baixo custo. Este método é bastante lento e, como resultado da montagem, muitas vezes observa-se má qualidade, danos à camada de reforço e destruição da estaca.
O equipamento para corte de estacas por este método é uma britadeira e uma tesoura hidráulica. Graças às tesouras hidráulicas, é possível garantir um corte de alta qualidade e uma movimentação bastante rápida do processo. Mas o custo da tesoura é bastante alto.
Cortar cabeças de estacas com um martelo envolve as seguintes etapas:
- Marcação da linha de corte no suporte.
- Usando um martelo, trace um sulco que circundará o suporte ao longo da linha de corte.
- Quebrar pedaços de concreto com movimentos de baixo para cima ou de cima para baixo, sem afetar a armadura.
- Cortar a armadura ou ligá-la à armadura da grelha.
Em média, a produtividade de tal evento é de 12 a 15 suportes por turno. Uma característica desta tecnologia é que a qualidade do resultado é difícil de prever.
Devido a uma ferramenta insuficientemente precisa, parte do suporte sob a linha de corte pode ser destruída.
Mas cortar com tesoura hidráulica é mais fácil. Um acessório em forma de anel é colocado na pilha, aderindo ao marcador de corte. Depois disso, o componente de concreto do suporte é arrancado com os segmentos cortantes da tesoura e a estrutura de reforço não é danificada. Todo o procedimento não leva mais que 5 a 10 minutos. Ao mesmo tempo, a qualidade da linha de corte é muito melhor do que quando se utiliza um martelo.
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Cortando pilhas com moinhos de corte
Equipamentos que utilizam fresas de corte são cada vez menos utilizados, pois requerem cálculo preciso e seleção do tamanho da fresa. Se o cortador for muito grande, o concreto da estaca pode desabar. Vale lembrar que o diâmetro externo da fresa deve ser menor que as dimensões internas da gaiola de reforço. Quando a escolha da ferramenta e do modo de operação são escolhidos de forma competente e correta, esse corte de cabeças de estacas se distingue pela alta precisão e velocidade de trabalho. Uma escavadeira pode ser equipada com uma fresa e, se o operador do equipamento tiver as habilidades necessárias, a armadura pode ficar perfeitamente exposta sem causar danos à estrutura.
Uma análise da eficiência do equipamento mostra que sua produtividade pode reduzir em várias vezes o prazo de construção da estrutura. campo de pilha. O efeito económico da aplicação reduz significativamente os custos. Ao mecanizar todas as operações de trabalho, você pode economizar recursos humanos, o que também melhora a segurança no canteiro de obras.
Revisão de modelos dos principais fabricantes
O mercado da construção oferece hoje diversos modelos de equipamentos para corte de estacas de fabricantes renomados como Taets, Delta, Pilemaster, Kinhan.
Mestre de pilha
Na foto está o equipamento Pilemaster para corte de estacas
A Equipos especiales Pilemaster S.A é conhecida não só na sua terra natal, Espanha, mas em todos os países europeus. Na Rússia, esta marca é representada pela empresa Stroymost. Acompanhando os tempos, a empresa, em conjunto com um parceiro espanhol, lançou a produção de equipamentos de padrões europeus para resolver problemas de construção altamente especializados. Isso tornou possível oferecer aos construtores russos equipamentos modernos a preços competitivos. O tempo de extensão e retração do dente (um ciclo) é de 8 a 10 segundos, o que permite cortar 1 m de pilha por minuto, sem levar em conta o tempo necessário para movimentar e transportar a cabeça cortada.
O vídeo mostra o princípio de funcionamento do equipamento da Pilemaster para corte de estacas
O potencial do equipamento de corte de estacas é de 4 a 5 mil cabeças de estacas, então é necessária uma inspeção para substituir os dentes (30 mil rublos por 4 peças). A sincronização dos dentes é garantida por um sistema de sincronização de extensão ativa ou (em versão simplificada) circuito de anel conexões de cilindros de potência. A instalação do dente leva de 15 a 20 minutos, que pode ser trocado diretamente no canteiro de obras. O equipamento tem garantia de um ano. A rede de armazéns com componentes consumíveis cobre todas as regiões da Rússia: Moscou, São Petersburgo, Yekaterinburg, Novosibirsk, Krasnoyarsk.
Taets
Na foto - Equipamento Taets para corte de estacas
A empresa holandesa Taets, fundada em 1978, é uma das líderes na produção de equipamentos para corte de estacas. Sua reputação é impecável, mas o alto custo das instalações não permite que as pequenas construtoras aproveitem suas vantagens. O período de retorno dos equipamentos Taets é de vários anos, e esta circunstância não aumenta a demanda e sua implementação entre as organizações construtoras de fundações. A Taets possui 9 modelos diferentes de acessórios para corte de estacas, mas para Mercado russo Apenas dois deles são aceitáveis, o restante não está em conformidade com o GOST.
Vídeo mostrando sua imagem usando equipamento Taets
Velocidade de corte ─ 1 m.p. pilhas ─ no nível Pilemaster. Potencial de instalação ─ 4-5 mil cabeças de estaca, posterior troca de dentes - 200 mil rublos por 4 peças. A substituição, neste caso, só é possível em ambiente de fábrica, pois a tecnologia envolve aquecer e resfriar o dente para fixá-lo. A sincronização dos cilindros é garantida pelo sistema de sincronização de extensão ativa. O equipamento tem garantia de um ano.
Kinhan
Na foto - Equipamento Kinhan para corte de estacas
A empresa italiana Delta baseia-se em equipamentos da marca chinesa Kinhan e hoje é produzido sob a marca nacional Impulse SV400; E embora o fabricante negue a semelhança com os análogos chineses, ele se posiciona justamente como chinês. Potencial de instalação ─ 3-4 mil cabeças de estaca na substituição de dentes, novos custam 120 mil rublos por 4 peças; O procedimento de substituição só é possível em condições de fábrica, pois são necessários aquecimento e resfriamento para fixar o dente. Período de garantia ─ 1 ano. Os consumidores familiarizados com este equipamento comparam-no ao Pilemaster ou Taets.
O vídeo mostra o processo de corte de estacas com equipamento Kinhan
Mas os especialistas notam diferenças nos cilindros de potência (Ø é muito menor que outros modelos), o que significa que sua potência e desempenho são muito inferiores. EM especificações técnicas O site do revendedor indica uma produtividade de 160 pilhas por turno, 20% menor que a Pilemaster ou Taets. A sincronização do funcionamento dos cilindros de potência não é garantida por nada. Na hora de escolher um fornecedor, esses parâmetros devem ser levados em consideração.
Opções econômicas para instalações de corte de estacas
O mercado da construção oferece muitas outras opções a um preço acessível, mas às vezes esta é a sua única vantagem. A qualidade dos materiais tem relação direta com o desempenho e vida útil dos equipamentos.
Outra desvantagem dos equipamentos desta categoria será a fixação mal concebida do dente cortante: utilizando um parafuso no seu centro. Desaparafusar esse parafuso mesmo depois de cortar uma pilha é muito difícil, pois sua cabeça se desgasta junto com o próprio dente, assumindo toda a força criada pelo cilindro hidráulico.
A instalação de uma válvula limitadora na carcaça, que protege os cilindros hidráulicos de pressões críticas acima de 240 bar, também levanta suspeitas. Tudo isso sugere que o material dos cilindros hidráulicos é de má qualidade e não é capaz de trabalhar em condições de alta pressão, como em outras escavadeiras modernas.
As mangueiras de alta pressão estão localizadas na parte externa do equipamento e podem ser danificadas pela queda de qualquer ponta. Ao mesmo tempo, nenhuma armadura de mangueira pode protegê-las contra danos e vazamento de fluido hidráulico.
O flange frontal, que atua como guia de dente, faz parte da estrutura ou é bem soldado. Esta peça está sujeita a desgaste e a substituição não está prevista no projeto. Os dentes não são tratados termicamente e também estão sujeitos a desgastes, o que contribui para o fracasso de toda a instalação. As fundas artesanais não possuem marcas. De acordo com o GOST, cada mecanismo de elevação e seus componentes devem ter passaporte do fabricante e marca de teste.
Qualquer um dos riscos listados, mais cedo ou mais tarde, resulta em quebra e paralisação dos equipamentos no canteiro de obras. De acordo com avaliações de consumidores que usaram este equipamento (a empresa Sodruzhestvo de São Petersburgo, a empresa Stroymekhanizatsiya de Novosibirsk), eles tiveram que retornar ao compressor com britadeiras mais de uma vez. Como você sabe, sempre há uma escolha. E essa escolha é sua.
A etapa final da cravação de estacas para fundação de edifícios e estruturas é o corte de suas cabeças. Este processo é inevitável e completamente natural mesmo quando trabalham profissionais com vasta experiência em equipamentos ultraprecisos. No cálculo da profundidade das estacas cravadas, deixa-se sempre uma margem para trazê-las a um único nível da plataforma de fixação correspondente ao projeto. Na maioria das vezes, essa tarefa é executada pela mesma equipe que estava envolvida na cravação de estacas, mas às vezes são necessários especialistas terceirizados.
A empresa BurStroyAlliance realizará a instalação completa da fundação por estacas e cortará os topos das estacas instalados por outros construtores.
Métodos para cortar cabeças de estacas
Para cortar cabeças, um dos três métodos possíveis é usado:
- Processamento manual com britadeira.
- Corte automático com acessórios hidráulicos.
- Corte de cabeças utilizando equipamentos com cortadores.
A escolha do método de trabalho depende do custo, do prazo e das capacidades técnicas.
Vantagens e desvantagens do corte manual de cabeças de estacas
- baixo custo;
- ideal para pequenas quantidades de trabalho;
- conveniente quando não há possibilidade de fornecimento de equipamentos.
- demorado;
- existe o risco de destruição parcial da pilha;
- os acessórios podem ser danificados.
Vantagens e desvantagens da poda com equipamento hidráulico
- corte uniforme;
- evitando danos às estacas e armaduras;
- pronta execução do trabalho.
- custo mais elevado em comparação com o corte manual.
Vantagens e desvantagens de cabeçotes de processamento com moinho de corte
- O processo de corte leva um tempo mínimo;
- corte preciso dos topos das estacas sem danificar a integridade da estaca.
- existe o risco de corte irregular, a qualidade depende do cálculo preciso e da seleção da fresa, ou seja, da experiência do trabalhador;
- alto custo final.
Na maioria das vezes, é dada preferência ao segundo método de processamento usando acessórios hidráulicos. A essência da tecnologia está no uso equipamento especial com dentes cortantes. Sob a influência de uma força hidráulica de 1000 toneladas, os dentes cortam uniformemente as cabeças, eliminando danos à armadura e à própria estaca. COM ponto econômico visualmente e tendo em conta o tempo necessário, o corte hidráulico é ideal para construção edifícios de vários andares e desenvolvimento de casas de campo.
Custo de corte de cabeças de estacas
O preço final do corte é calculado individualmente com base na quantidade de estacas, prazos necessários, tamanhos padrão e distância do local de trabalho. Você pode saber o custo de processamento das pilhas de suas instalações ligando para os especialistas da empresa BurStroyAlliance.
Executamos prontamente todo o tipo de trabalhos de empilhamento aos melhores preços. Qualidade garantida:
- estado equipe profissional;
- equipamentos modernos e precisos;
- adesão impecável à tecnologia.
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Um dos tipos mais comuns de fundações tornou-se pilha de fundação em estacas de aço ou concreto armado. A tecnologia de instalação de suportes é dividida em parafuso e acionado. Em qualquer método, para continuar a construção é necessário cortá-los na mesma altura. Como as pilhas são cortadas será discutido mais tarde.
Cortamos as pilhas com nossas próprias mãos
Dependendo do material dos suportes, o corte dos cabeçotes das estacas pode ser feito com diversas ferramentas e pode ser realizado de forma especializada equipes de construção e pelos próprios proprietários Lote de terreno. Descreveremos a seguir métodos profissionais para realizar este tipo de trabalho. Primeiro, vamos ver como você pode cortar estacas usando as ferramentas disponíveis sem as qualificações necessárias dos trabalhadores.
Cortamos suportes de aço
Bastante simples e fácil de fazer sozinho é cortar estacas feitas de tubos redondos de aço. É sobre sobre suportes roscados equipados na parte inferior com parafuso de impulso simples ou duplo, facilitando o processo de penetração no solo a uma profundidade superior a 2 metros.
Aparar suportes de metal usando uma esmerilhadeira
Para posicionar os topos dessas estacas em um plano horizontal, o que garantirá a instalação de alta qualidade de qualquer estrutura sobre elas, as estantes devem ser cortadas. Isto se faz do seguinte modo:
- Para qualquer suporte de canto, via de regra, o nível exigido é marcado com marcador branco. Um método simples ajudará você a obter uma linha horizontal uniforme em um tubo redondo. Basta pegar uma tira plana de papel, enrolá-la na pilha e alinhar as bordas. Você pode marcar a linha horizontal necessária no topo da folha.
- Usando uma esmerilhadeira com disco de metal instalado, corte cuidadosamente uma linha ao longo de todo o perímetro até uma profundidade de cerca de 1 mm;
- A seguir, de acordo com o risco pretendido, a pilha é cortada;
- Para marcar e determinar o plano horizontal geral a partir do primeiro suporte cortado, utilize um nível de laser para marcar a altura de corte necessária nos restantes tubos.
Cortar estacas de concreto é uma tarefa difícil
Para edifícios altos, estacas de concreto armado são frequentemente usadas em vez de estacas parafusadas. Os suportes vazados, que são uma estrutura cilíndrica com armadura de aço instalada, preenchidos com mistura de concreto, podem ser feitos na medida necessária nível geral. Os martelos precisam ser ainda mais aparados.
É muito mais difícil cortar estacas de concreto armado do que de aço. Neste caso, muitas vezes há necessidade de preservar as barras de reforço que se projetam acima do suporte cortado para a instalação de um acabamento de cabeça comum - uma grade. A principal ferramenta para resolver este problema é uma britadeira pneumática.
Corte de estacas de concreto faça você mesmo
O corte de estacas, cuja tecnologia é descrita acima, não é adequado para suportes de concreto. Ao mesmo tempo, existem pontos comuns em ambos os processos:
- Semelhante às metálicas, as estacas de concreto armado são marcadas, indicando o nível de corte necessário. Um marcador e uma folha de papel grosso também são adequados para isso.
- Uma ranhura é cortada ao longo da linha de marcação até uma profundidade de 1,5-2 cm.
- Em seguida, gradativamente, no nível exigido, pedaços dos topos das estacas são quebrados com uma britadeira até a completa destruição do concreto;
- Se não houver necessidade de fazer grelha, as barras de reforço expostas são posteriormente cortadas com uma esmerilhadeira com disco de metal.
Desvantagens este método A derrubada de estacas resulta em aumento de ruído durante a operação e grande formação de pó de cimento, que pode ser percebido de forma inadequada pelos moradores das áreas vizinhas. Na hora de instalar um grande número de suportes e para agilizar o processo, é melhor recorrer à força de profissionais. Eles não só possuem o equipamento necessário para o corte de estacas, mas também experiência na sua utilização.
Métodos profissionais para cortar estacas
Para realizar o processo em maior velocidade e reduzir significativamente o nível de ruído durante o corte das estacas, existem vários métodos, cada um dos quais envolve a utilização de uma ou outra fonte de força sobre o concreto. É claro que os serviços de equipes profissionais exigirão custos adicionais para a conclusão dessas obras. Mas não faz sentido comprar equipamentos caros para cortar estacas em uma casa.
Dos métodos mais comuns de influenciar suportes de concreto, os mais difundidos são os seguintes:
- Cortadores de estacas com acionamento hidráulico de diversos modelos;
- Empilhadeiras de impacto de carga de pólvora;
- Cortadores de pilha com chama aberta;
- Cortadores de serra.
Dê uma olhada mais de perto no princípio de operação e uso Vários tipos equipamento.
Corte de estacas usando cilindros hidráulicos
Corte de cabeças de estacas, cuja tecnologia se baseia na utilização da transmissão da pressão do óleo através de um sistema de pistões e mangueiras. Para implementá-lo é necessário utilizar equipamentos de construção especiais que tenham capacidade para instalar equipamentos hidráulicos acoplados. Isso inclui escavadeiras e guindastes móveis.
Com a ajuda de uma flecha ou outra máquina de construção o corpo do dispositivo para corte de estacas é instalado no nível desejado e fixado nele. Depois disso, devido à força da pressão do óleo, os corpos de trabalho, que na maioria das vezes são tocados por hastes pontiagudas de aço de alta resistência, são introduzidos no corpo do suporte e o quebram.
Graças a isso, a cabeceira da estaca se desprende do suporte sem a formação de grande número de fragmentos de concreto. O número de facas em aparelhos de diferentes fabricantes pode variar, assim como sua vida útil. Graças a este equipamento é possível cortar até 100 pilhas por turno.
Pólvora a serviço dos construtores
Acontece que não é possível encontrar equipamentos de construção que tenham capacidade de aliviar a pressão. Neste caso, é possível utilizar equipamentos para remoção de cabeçotes de estacas com princípio de funcionamento diferente. É semelhante ao funcionamento de um canhão arpão naval. A única diferença é que a ferramenta de trabalho não sai voando do dispositivo.
Para operar, as cargas de pólvora nas caixas dos cartuchos são colocadas em cavidades especiais do corpo do bate-estaca. Quando expostos a eles sob a influência dos gases resultantes, cria-se a pressão necessária, atuando sobre as cunhas de aço. Eles, por sua vez, afetam o material da estaca de concreto armado, destruindo-a.
Concreto corta fogo
Outro método de corte de estacas é expor o suporte de concreto a um fogo aberto, que é formado pela queima de uma mistura de ar de vários líquidos inflamáveis. Para prepará-lo, uma estação especial é conectada ao aparelho. A mistura combustível preparada é fornecida aos queimadores por meio de tubulações.
Estação de corte de fogo para estacas de concreto
Os bicos contêm dispositivos para ignição remota de combustível. A alta temperatura da chama contribui para a destruição do concreto. O ajuste do jato de fogo permite obter um corte bastante uniforme da cabeça de suporte.
Corte de estacas com serras circulares
Este método é bastante antigo; foi utilizado na construção no século passado. Baseia-se no princípio da utilização de lâminas de serra com dentes de alta resistência. As pontas diamantadas artificiais são utilizadas principalmente como acessórios, capazes de cortar tanto a brita, que faz parte do concreto, quanto as armaduras de aço.
Serras circulares para corte de estacas de concreto
As serras de estacas modernas são instaladas e fixadas usando sistemas de fixação hidráulicos diretamente no corpo de suporte. O acionamento é realizado por potentes motores elétricos. Um sistema adicional de refrigeração líquida para lâminas de serra limita o uso deste tipo de equipamento.
Hoje é impossível imaginar a construção sem a utilização de estruturas de estacas, que são produtos de concreto armado com moldura de reforço. No entanto, não importa quão precisa seja sua instalação, obrigatório As estacas são cortadas, o que é necessário para formar uma base para os fixadores e dar a todas as peças o mesmo comprimento.
Três maneiras de cortar pilhas
A construção moderna oferece três opções para corte de estacas. A sua utilização depende totalmente do tipo de trabalho planeado e da adequação desta ou daquela tecnologia em relação a eles.
Veremos todas as três tecnologias e aprenderemos sobre suas vantagens e desvantagens.
Método de corte manual
Esta tecnologia é realizada por meio de uma ferramenta especial - uma britadeira e uma tesoura. É importante ressaltar que as tesouras hidráulicas proporcionam cortes de alta qualidade e rapidez de trabalho, mas são bastante caras. Hoje, esse método raramente é usado devido ao alto custo de mão de obra.
Etapas de corte de cabeças de estacas com britadeira
O primeiro passo é marcar a linha ao longo da qual será cortado o suporte. Usando um martelo, um sulco é delineado. Usando uma técnica especial, o concreto é lascado de cima para baixo ou de baixo para cima. A estrutura de reforço permanece intacta. O reforço é cortado e depois conectado à estrutura da grade.
Vantagens e desvantagens:
- A única vantagem deste método é o seu baixo custo.
- Existem muitas outras desvantagens: o método é bastante lento - apenas cerca de 12 estacas podem ser cortadas em um turno e, durante a construção adicional, é frequentemente observada a destruição da estrutura de reforço e, como resultado, toda a estaca torna-se inutilizável.
O corte com tesoura hidráulica ocorre da seguinte forma:
De acordo com o nível de corte pretendido, é colocado um bico especial em forma de anel. Em seguida, usando a parte cortante da ferramenta, pedaços de concreto são cuidadosamente arrancados para que a gaiola de reforço permaneça intacta. A barra de reforço é cortada e fixada na grelha.
Vantagens e desvantagens:
- Prós: um corte muito melhor do que no caso de uma britadeira, a estrutura certamente permanecerá intacta e sem danos. Além disso, o trabalho é concluído rapidamente - apenas 5 a 10 minutos por pilha.
- Contras: alto custo da ferramenta.
Ao escolher um método de corte manual, recomendamos fortemente que você ainda invista em tesouras hidráulicas. Fique tranquilo: restaurar estacas após uma britadeira custará muito mais.
Cortamos estacas usando moinhos de corte
Este método também não é muito popular e está gradualmente caindo em desuso, uma vez que o equipamento de corte requer cálculos muito precisos e seleção adequada de cortadores.
Porém, se o equipamento for selecionado corretamente, o corte das estacas é realizado de forma rápida e diferente alta qualidade corte. Além disso, a fresa pode ser acoplada a uma escavadeira e, se o especialista que opera o equipamento tiver as habilidades necessárias, o corte é feito com cuidado e não danifica a estrutura de reforço.
Ponto importante: o diâmetro externo da fresa de corte deve ser menor que a seção transversal da estrutura de reforço .
No vídeo: Cortando a cabeça da estaca
Melhor escolha – tecnologia hidráulica
O corte de estacas com equipamentos hidráulicos montados tem se difundido na construção civil devido à sua versatilidade e facilidade de uso em qualquer canteiro de obras. O equipamento também pode ser acoplado a um trator ou escavadeira.
O princípio de funcionamento da tecnologia hidráulica é o seguinte: pistões dispostos em círculo desbastam simultaneamente e uniformemente o concreto. Assim, este esquema pressupõe um corte suave e preciso, eliminando qualquer dano ou destruição do concreto e da armadura.
Um ponto importante: a escolha do equipamento depende do tamanho da estaca e do desenho da gaiola de armadura, mas também existem dispositivos universais que se adequam a quase todas as opções. Somente a ferramenta certa permitirá que você execute o trabalho da maneira mais eficiente e rápida possível.
Hoje vimos todos os métodos de corte conhecidos, quais tecnologias são utilizadas e quais resultados cada uma delas traz. E cabe a você escolher a solução ideal.